[发明专利]一种新型的螺旋翅片式结构热交换器

权利要求书

1.一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，包括壳体、料液进管箱、料液出管箱、第一管板、第二管板、中心固定管轴、冷却管组及翅片组；其特征在于：所述壳体上方设置有出气口、支撑座及排气孔，下方设置有进气口；所述的料液进管箱、料液出管箱分设在壳体的两侧，所述料液进管箱上设置有料液进管及观测孔，通过第一管板与壳体相连，所述料液进管箱上设置有料液出管及观测孔，通过第二管板与壳体相连；所述第一管板与第二管板设置在中心固定管轴的两侧；所述冷却管组设置在第一管板与第一管板之间，且均匀布设在中心固定管轴的四周；所述翅片组由若干螺旋扇形翅片组成，且套设在冷却管组上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，其特征在于：所述的第一管板及第二管板上均开设有若干圆形孔洞，每个孔洞内均穿设有一冷却管。

3.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，其特征在于：所述每个螺旋扇形翅片上均开设有若干翅片孔，每个翅片孔内穿设有一冷却管。

4.根据权利要求3所述的一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，其特征在于：所述的每个翅片孔孔口翻边，可在翅片与冷却管通过过盈配合的胀管工艺，保证每片翅片间的有效距离以及螺旋夹角的一致性，即可使得每个螺旋扇形翅片在与冷却管组上形成所需要的螺旋升角，还能解决每个螺旋扇形翅片与每个冷却管之间的有效贴合问题。

5.根据权利要求3所述的一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，其特征在于：所述的螺旋扇形翅片与冷却管之间还可以通过浸锡加烘焊的方式连接，通过冷却管与翅片焊牢，可以有效的增加传热效率及改善翅片的防腐性能。

6.根据权利要求4所述的一种新型的螺旋翅片式结构热交换器，其特征在于：所述螺旋扇形翅片是采用专用冲压模具，多道工序冲制拉伸成型，每片翅片孔距及孔口翻片尺寸均能符合装配及后续胀管的贴合率要求。