[发明专利]聚烯烃树脂组合物、其制备方法及电缆用绝缘材料、电缆

说明书

本发明提供了一种聚烯烃树脂组合物、其制备方法及电缆用绝缘材料、电缆。所述聚烯烃树脂组合物包含以下组分：聚烯烃：100重量份；抗氧剂：0.02‑0.9重量份；偶联剂：1‑10重量份；引发剂：0.5‑3重量份；内酰胺环类化合物和/或酸酐类化合物：0.7‑3重量份。本发明的聚烯烃树脂组合物不仅符合国家标准中关于电缆的各项要求，特别是绝缘热收缩性能有很大改善，不会让导体曝露于空气中，从而避免了发生漏电、短路、火灾或者使人触电等意外情况，并且本发明的聚烯烃树脂组合物的制备方法简单，易于操作控制。

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃树脂组合物、其制备方法及电缆用绝缘材料、电缆，属于绝缘材料领域。

背景技术

现在工业上硅烷交联聚烯烃主要有三种工艺方法：二步法生产工艺(又称SioplasE)、一步法生产工艺(又称MonosilR)和烯烃基硅烷共聚物工艺。聚烯烃经硅烷交联后，其机械性能、耐热性能、耐化学性能、耐应力开裂性能得到很大程度的提高，这就拓宽了应用范围，例如应用于中、低压电线、电缆的绝缘方面。

近年来，在硅烷法交联的聚烯烃电缆上发现电缆的绝缘热收缩性能较差，当绝缘材料和导体的接触面积相对较小，尤其是单芯导体表面光滑圆整附着力不够时，其绝缘热收缩率很难达到GB/T12706-2008标准中不大于4％的要求，有的交联聚烯烃的绝缘热收缩率甚至达到了20％。

由于分子链的结晶度严重影响绝缘热收缩的性能，因此，目前解决绝缘热收缩性能的主要办法是对挤出的生产工艺进行严格的控制。在挤出工艺上提高熔融温度、降低冷却速度以及减少外力(牵引拉伸)来降低常规硅烷交联聚烯烃的绝缘热收缩问题。但是，提高熔融温度必须升高设备的温度，会使聚烯烃在预交联时产生焦烧，另外对设备的寿命也有一定影响。降低冷却速度则需要在挤出时采用缓冷工序和温水进行分段冷却，尤其是冬天环境温度较低的场合，还需对导体进行适当预热，这样就大大提高了生产成本。

另外，使用挤压模头也是改善热收缩的一种很重要的方法，但是挤压模头自身内部压力较大，造成材料在挤出的过程中放大了挤出胀大效应，对电缆的表面的影响较大，使表面质量降低；同时挤压模头无法生产缠绕了云母带的耐火电缆也成为其推广的限制因素。

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供了一种聚烯烃树脂组合物、其制备方法及电缆用绝缘材料、电缆，该聚烯烃树脂组合物不仅符合国家标准中关于电缆的各项要求，特别是绝缘热收缩性能有很大改善，不会让导体曝露于空气中，从而避免了发生漏电、短路、火灾或者使人触电等意外情况，并且聚烯烃树脂组合物的制备方法简单，易于操作控制。

用于解决问题的方案

本发明提供一种聚烯烃树脂组合物，包含以下组分：

聚烯烃：100重量份

抗氧剂：0.02～0.9重量份；

偶联剂：1～10重量份；

引发剂：0.5～3重量份；

内酰胺环类化合物和/或酸酐类化合物：0.7～3重量份。

根据本发明的聚烯烃树脂组合物，其中，所述聚烯烃的加入量为100重量份，所述抗氧剂的加入量为0.02～0.1重量份；所述偶联剂的加入量为1～4重量份；所述引发剂的加入量为0.5～2重量份；所述内酰胺环类化合物和/或酸酐类化合物的加入量为0.7～2重量份。

根据本发明的聚烯烃树脂组合物，其中，所述聚烯烃包括聚乙烯；优选包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯中的一种或两种以上。