[发明专利]高尔夫球杆头制造方法在审
申请号: | 201610819962.9 | 申请日: | 2016-09-13 |
公开(公告)号: | CN107030248A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 李柏宗 | 申请(专利权)人: | 复盛应用科技股份有限公司 |
主分类号: | B21K17/00 | 分类号: | B21K17/00;B21J5/02;B21J13/02 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙)11301 | 代理人: | 陈践实 |
地址: | 中国台湾台北市中*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高尔夫球杆 制造 方法 | ||
1.一种高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供一个棒材;
在600~1000℃的温度下,在5~14秒的时间内,连续对该棒材进行至少两道次的锻造,以形成一个本体粗胚,该本体粗胚包括经该至少两道次的锻造所形成的边料;及
剪除该本体粗胚的边料。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,连续对该棒材进行粗锻、中锻及细锻,以形成该本体粗胚。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,连续对该棒材进行粗中锻及细锻,以形成该本体粗胚。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,连续对该棒材进行粗锻及中细锻,以形成该本体粗胚。
5.如权利要求1~4中任一项所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,该棒材预先加热至800~1100℃,再连续进行该至少两道次的锻造。
6.如权利要求1~4中任一项所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,以600~1000吨的锻压,连续对该棒材进行该至少两道次的锻造。
7.如权利要求1~4中任一项所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,另外包括一个步骤:将经剪除边料的本体粗胚进行表面整形及线沟成型。
8.如权利要求1~4中任一项所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,以单一个锻机连续对该棒材进行该至少两道次的锻造。
9.如权利要求2所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,以单一个锻机连续对该棒材进行粗锻、中锻及细锻,该单一个锻机设有一个粗锻模、一个中锻模及一个细锻模。
10.如权利要求9所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,该粗锻模包括一个粗锻公模及一个粗锻母模,该中锻模包括一个中锻公模及一个中锻母模,该细锻模包括一个细锻公模及一个细锻母模,该粗锻公模及该粗锻母模之间、该中锻公模及该中锻母模之间,及该细锻公模及该细锻母模之间分别具有一个第一合模间隙、一个第二合模间隙及一个第三合模间隙,该第一合模间隙、该第二合模间隙及该第三合模间隙的高度介于1~8mm之间。
11.如权利要求10所述的高尔夫球杆头制造方法,其特征在于,该第一合模间隙大于该第二合模间隙,且该第二合模间隙大于该第三合模间隙。
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