[发明专利]金属型材自动冲压机

权利要求书

1.一种金属型材自动冲压机，包括冲料机构（2），其特征在于：还包括用于存放及送出金属型材（6）的送料机构（4）、用于接收来自送料机构（4）送出的金属型材（6）的接料机构（5）和将接料机构（5）中金属型材（6）推向冲料机构（2）的推料机构（1）；接料机构（5）设有进料口和出料口，进料口与送料机构（4）连通，出料口与冲料机构（2）连通；推料机构（1）设有推料臂（16），推料臂（16）伸入接料机构（5）内；冲料机构（2）包括缺口冲压装置（21）和至少一套另一工序冲压装置，缺口冲压装置和另一工序冲压装置沿金属型材（6）行走路径排布；

所述缺口冲压装置（21）包括模座（29）、支撑块（28）、冲头（26）和冲料油缸（25），支撑块（28）设置在模座（29）上，支撑块（28）侧面对应冲头（26）设有冲料孔（281），模座（29）底部对应冲料孔（281）方向设有落废料孔（291），冲头（26）横向滑动设置在模座（29）上、并与冲料油缸（25）传动连接，冲头（26）位于支撑块（28）旁侧、并指向冲料孔（281）。

2.根据权利要求1所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述推料机构（1）包括支承台（15）、伺服电机（11）和推料滑块（12），伺服电机（11）固定设置在支承台（15）上、并与推料滑块（12）通过丝杠（13）传动连接，推料滑块（12）直线滑动设置在支承台（15）上，所述推料臂（16）与推料滑块（12）连接。

3.根据权利要求2所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述推料臂（16）设有用于推动金属型材（6）的推料端，推料端为凹位（161），凹位（161）前后两侧设有引导斜面。

4.根据权利要求3所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述推料臂（16）的凹位（161）底部设有让位槽（162）。

5.根据权利要求2所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述接料机构（5）设置在支承台（15）上、并位于推料滑块（12）旁侧；接料机构（5）包括接料台（51）、横梁（52）、顶料气缸（53）和弹性压片（57），接料台（51）正上方形成为所述进料口，横梁（52）设置在进料口一侧，顶料气缸（53）和弹性压片（57）与横梁（52）连接、并位于进料口上，进料口另一侧与送料机构（4）连接。

6.根据权利要求1所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述支撑块（28）上方还设有压料滚轮（27），压料滚轮（27）与支撑块（28）之间形成有过料间隙。

7.根据权利要求1或6所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述冲料机构（2）的另一工序冲压装置包括锁排冲压装置（22）、卡角冲压装置（23）、前切角冲压装置和/或后切角冲压装置，另一工序冲压装置与缺口冲压装置（21）直线排布；冲料机构（2）旁设有收料台（3）。

8.根据权利要求4所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述送料机构（4）包括支承架（43）、送料挡块（41）、承料台（42）、配重块（44）和滑轮传动副，承料台（42）设置在支承架（43）上，承料台（42）前端敞开、并指向接料机构（5）的进料口，送料挡块（41）通过滑轮传动副与配重块（44）传动连接、并前后滑动设置在承料台（42）上，配重块（44）位于送料挡块（41）下方。

9.根据权利要求8所述金属型材自动冲压机，其特征在于：所述滑轮传动副包括钢绳（46）、第一定滑轮（461）和第二定滑轮（462），第一定滑轮（461）和第二定滑轮（462）分别设置在送料挡块（41）的前后两侧，钢绳（46）绕过第一定滑轮（461）和第二定滑轮（462）后一端与送料挡块（41）相对固定连接、另一端与配重块（44）连接；所述送料机构（4）对应配重块（44）设有斜向导轨（48），配重块（44）上设有滚动轴承（441），配重块（44）通过滚动轴承（441）滚动设置在斜向导轨（48）上。