[发明专利]一种钢包用耐侵蚀浇注料及其使用方法

权利要求书

1.一种钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于：以45～65wt％的刚玉颗粒、10～25wt％的刚玉细粉、10～20wt％的铝镁尖晶石、3～5wt％的铝酸盐水泥和4～8wt％的活性氧化铝微粉为原料，外加所述原料0.1～0.3wt％的聚羧酸分散剂和0.1～5wt％的微米级磁性颗粒，混料，再外加所述原料4～5wt％的水，搅拌，浇注成型，养护，脱模，烘烤，制得浇注料生坯；

按微米级磁性颗粒∶叔丁醇的质量比为1∶(1～3)配料，搅拌均匀，得到磁性颗粒涂料；再将所述磁性颗粒涂料涂抹于所述浇注料生坯的表面，所述磁性颗粒涂料的涂层厚度为0.1～1mm，然后在80～110℃条件下烘烤20～24小时，即得到钢包用耐侵蚀浇注料；

所述微米级磁性颗粒为铁微粉、钴微粉、镍微粉、磁铁矿微粉、镍铁氧体微粉、钴铁氧体微粉、铁钴镍合金微粉中的两种或三种的混合物；所述微米级磁性颗粒粒度≤88μm。

2.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述刚玉颗粒的主要成分及其含量是：Al₂O₃≥99.0wt％，R₂O≤0.12wt％；所述刚玉颗粒的粒度为1～8mm。

3.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述刚玉细粉的主要成分及其含量是：Al₂O₃≥99.0wt％，R₂O≤0.12wt％；所述铝镁尖晶石的粒度≤450μm。

4.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述铝镁尖晶石的主要成分及其含量是：Al₂O₃≥71.16wt％，MgO≥27.86％，Na₂O≤0.01wt％；所述铝镁尖晶石的粒度为0.088～1mm。

5.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述铝酸盐水泥的主要成分及其含量是：Al₂O₃≥68.16wt％，Fe₂O₃≤1.00wt％，SiO₂≤1.40wt％，CaO≤17.01wt％；所述铝酸盐水泥的粒度≤88μm。

6.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述活性氧化铝微粉的主要成分及其含量是：Al₂O₃≥99.0wt％，Fe₂O₃≤0.04wt％，SiO₂≤0.04wt％，R₂O≤0.12wt％，灼减≤0.80wt％，水分≤0.50wt％；所述活性氧化铝微粉的粒径D₉₀为38～44μm。

7.根据权利要求1所述钢包用耐侵蚀浇注料的使用方法，其特征在于将所述钢包用耐侵蚀浇注料砌筑为钢包工作衬后，在钢包的钢壳外侧设置一个感应线圈，所述感应线圈：导线的直径为10～25mm，10～15匝/米，电流强度为50～300A，电流频率为150～4000Hz；

盛钢水时，启动感应线圈，钢水排出后，关闭感应线圈。