[发明专利]一种流化床制备全氟甲基乙烯基醚的方法

权利要求书

1.一种制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述方法包括：

步骤(1)：在流化床中，使固体碱金属碳酸盐和全氟-2-甲氧基丙酰氟以不同的流速进入流化床，得到全氟-2-甲氧基丙酰氟的碱金属盐，所述固体碱金属碳酸盐与全氟-2-甲氧基丙酰氟的流速比为1:1～1:10；全氟-2-甲氧基丙酰氟分成两股或两股以上物流进入流化床，且至少一股全氟-2-甲氧基丙酰氟物流的流速与固体碱金属碳酸盐的流速相同；流化床中的固体碱金属碳酸盐与全氟-2-甲氧基丙酰氟非平行接触；

步骤(2)：使全氟-2-甲氧基丙酰氟的碱金属盐在180～250℃温度下裂解,得到全氟甲基乙烯基醚，未反应的固体碱金属碳酸盐循环至流化床继续反应。

2.按照权利要求1所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述固体碱金属碳酸盐与全氟-2-甲氧基丙酰氟的流速比为1:1～1:5。

3.按照权利要求2所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述流化床中的固体碱金属碳酸盐与全氟-2-甲氧基丙酰氟垂直接触。

4.按照权利要求1所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述全氟-2-甲氧基丙酰氟分成三股物流进入流化床，第一股物流、第二股物流和第三股物流的流速比为1:1～5:1～10。

5.按照权利要求4所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述全氟-2-甲氧基丙酰氟分成三股物流进入流化床，第一股物流、第二股物流和第三股物流的流速比为1:1～2:1～5。

6.按照权利要求1所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述步骤(1)中，固体碱金属碳酸盐选自碳酸钠和/或碳酸钾，且固体碱金属碳酸盐的平均粒径为0.1～0.5mm。

7.按照权利要求1所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述步骤(2)中，在应体系的水分为低于10ppm，全氟-2-甲氧基丙酰氟的碱金属盐在190～200℃温度下裂解。

8.一种制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述方法包括：

步骤(1)：在流化床A中，使固体碱金属碳酸盐物流1和全氟-2-甲氧基丙酰氟物流2以不同的流速进入流化床A，得到全氟-2-甲氧基丙酰氟的碱金属盐，所述固体碱金属碳酸盐物流1与全氟-2-甲氧基丙酰氟物流2的流速比为1:1～1:10；所述全氟-2-甲氧基丙酰氟分成两股或两股以上物流进入流化床，且至少一股全氟-2-甲氧基丙酰氟物流的流速与固体碱金属碳酸盐的流速相同；流化床中的固体碱金属碳酸盐与全氟-2-甲氧基丙酰氟非平行接触；

步骤(2)：在流化床A中，使全氟-2-甲氧基丙酰氟的碱金属盐在180～250℃温度下裂解,得到粗产物物流3；

步骤(3)：使粗产物物流3进入旋风分离器B进行分离，得到的含固体碱金属碳酸盐的物流4和含全氟甲基乙烯基醚的物流5，所述含固体碱金属碳酸盐的物流4循环至流化床A继续反应；

步骤(4)：使含全氟甲基乙烯基醚的物流5进入精馏塔C进行精馏，精馏压力为0.1～1MPa，精馏温度为-60～10℃，得到产品全氟甲基乙烯基醚物流6和含全氟-2-甲氧基丙酰氟的物流7，所述含全氟-2-甲氧基丙酰氟的物流7循环至流化床A继续反应。

9.按照权利要求8所述的制备全氟甲基乙烯基醚的方法，其特征在于所述步骤(4)中，精馏压力0.5～1MPa，精馏温度为-20～10℃。