[发明专利]一种玻璃三维成型热压系统及其工艺方法

权利要求书

1.一种玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述玻璃三维成型热压系统包括：

具有N个工作室的预热模块，用于对待加工玻璃进行预热工艺处理；

具有M个工作室的压型模块，用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理；

具有R个工作室的第一降温模块，用于对压型后的玻璃进行保温或降温工艺处理；

具有P个工作室的第二降温模块，用于对第一降温模块输送过来的压型后的玻璃进行冷却工艺处理；

其中，所述预热模块、压型模块、第一降温模块和第二降温模块顺次连接，所述预热模块、压型模块和第一降温模块位于同一区域空间，所述第二降温模块位于另一区域空间，所述N、M、R、P分别为大于1的正整数；

所述玻璃三维成型热压系统还包括一个控制模块，用于控制每个工作室的工艺行程、工艺时间、工艺温度及工艺压力。

2.根据权利要求1所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述玻璃三维成型热压系统还包括：

自动进出料模块，用于对待加工玻璃进行自动取放处理；

手动出料模块，用于对第二降温模块输出的压型后的玻璃进行手动出料处理；

手动进料模块，用于对待加工玻璃进行手动放料处理；

所述自动进出料模块位于手动出料模块与手动进料模块之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件，所述玻璃三维成型热压系统还包括：

第一推送模块，用于推动工作室中的工装模具组件在预热模块、压型模块及第一降温模块中的传送。

第二推送模块，用于推动工作室中的工装模具组件在第二降温模块、手动出料模块、自动进出料模块及手动进料模块中的传送。

4.根据权利要求3所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述玻璃三维成型热压系统还包括：

第一中转模块，位于手动进料模块与预热模块之间，用于推动工装模具组件从手动进料模块输送到预热模块；

第二中转模块，位于第一降温模块与第二降温模块之间，用于推动工装夹具组件从第一降温模块输送到第二降温模块。

5.根据权利要求4所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述预热模块、压型模块及第一降温模块中分别设有加热单元，用于对所述预热模块、压型模块及第一降温模块进行加热操作。

6.根据权利要求5所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述预热模块、压型模块、第一降温模块及第二降温模块中分别设有承热结构件，所述承热结构件的侧壁上外置冷却管路，通过封装保护板将所述承热结构件与冷却管路封装在一起，冷却管路内部设有液体冷却介质。

7.根据权利要求4所述的玻璃三维成型热压系统，其特征在于：所述每个工装模具组件包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具；

所述每个工作载具的前端设有推送杆，用于推送前面相邻一个工装载具；

所述每个工作载具的后端设有与后面一个工作载具的推送杆相配合的定位孔；

所述第一推送模块包括第一驱动装置，与第一驱动装置相连接并可前后运动的第一推杆，第一推杆通过与定位孔的配合推动每个通过第一中转模块中转过来的工装模具组件的工作载具，从而推动工作室中的工装模具组件在预热模块、压型模块及第一降温模块中的传送。

所述第二推送模块包括第二驱动装置，与第二驱动装置相连接并可前后运动第二推杆，第二推杆通过推动每个通过第二中转模块中转过来的工装模具组件的工作载具，从而推动工作室中的工装模具组件在第二降温模块、手动出料模块、自动进出料模块及手动进料模块中的传送。

8.一种玻璃三维成型热压工艺方法，其特征在于：包括以下步骤，

将待加工玻璃进行预热处理；

将经过预热处理的待加工玻璃进行压型处理；

将压型处理过的玻璃进行降温、保温处理；

将降温、保温后的玻璃进行冷却处理；

重复上述步骤。

9.根据权利要求8所述的玻璃三维成型热压工艺方法，其特征在于：在所述将待加工玻璃进行预热处理的步骤之前，还包括将待加工玻璃进行手动及自动放入的步骤。

10.根据权利要求9所述的玻璃三维成型热压工艺方法，其特征在于：将降温、保温后的玻璃进行冷却处理的步骤之后，还包括将冷却后的玻璃手动及自动取出的步骤。