[发明专利]一种PET转移基膜及其制备方法

权利要求书

1.一种PET转移基膜，其特征在于：包括位于中部的芯层和设置在芯层两个表面的表层，所述表层与芯层通过共挤、双向拉伸一体成型，所述芯层为PET层，所述表层为混合有抗粘连剂的PET层，所述PET转移基膜的厚度在12～20μm之间；表层与芯层的原料组分重量配比为：表层：膜用聚酯熔体80%～90%，抗粘连剂母粒10%～20%；芯层：膜用聚酯熔体100%；抗粘连剂总体含量为300～320ppm；表层和芯层的厚度比为：5～10:80～90。

2.一种PET转移基膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法获得的产品为权利要求1所述的PET转移基膜，所述制备方法包括以下步骤：

第一步：聚酯合成：以PTA和MG为原料，经过聚酯反应合成PET，同时保持温度在275～280℃；

第二步：共混：步骤一中聚酯反应合成的PET分为两部分，一部分为芯层原料，另一部分为表层原料；抗粘连剂母粒经结晶干燥后与表层原料按照权利要求2中的组分重量配比投入到混炼机混炼，形成混炼表层原料；混炼机各加热区温度均保持在275～280℃；

第三步：共挤：将混炼表层原料与芯层原料在挤出机中按照权利要求1中的结构进行挤出；

第四步：模头铸片：从挤出机模头流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片，模头温度控制在275～280℃；

第五步：纵向拉伸：在纵向拉伸机上将厚片拉伸成基膜，拉伸温度为100～120℃，倍率为3.5～4.5:1，拉伸速度为280～320m/s，经过纵向拉伸的基膜在一组冷却辊表面进行冷却；

第六步：横向拉伸：将经过纵向拉伸的基膜再进行横向拉伸，横向拉伸之前需要预热，预热温度为90～110℃，预热时间为1.5～2秒，拉伸温度为100～120℃，倍率为3.5～4.5:1，拉伸速度为280～320m/s，拉伸后的基膜经过定型和冷却，定型温度为240～248℃，定型时间为4.5～5秒；

第七步：牵引切边：对定型后的基膜边缘进行切边修整；

第八步：收卷、分切、成品：通过收卷机将电晕过的基膜收卷，后通过分切辊将基膜按照规格进行分切，将分切好的成品包装、称重后入库。

3.如权利要求2所述的PET转移基膜的制备方法，其特征在于：步骤一中的聚酯反应包括酯化反应和缩聚反应；所述步骤一中的酯化反应和缩聚反应过程中加入了功能性添加剂、催化剂和稳定剂。

4.如权利要求3所述的PET转移基膜的制备方法，其特征在于：

步骤二中抗粘连剂母粒中所含的抗粘连剂为二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙中的一种。

5.如权利要求4所述的PET转移基膜的制备方法，其特征在于：步骤二中抗粘连剂母粒的制备方法为通过对苯二甲酸与乙二醇进行高纯度的直接酯化反应和缩聚反应，在酯化反应结束阶段加入微米级二氧化硅乙二醇分散体，之后采用直接分散法原位聚合得到含有微米级二氧化硅抗粘连剂的膜用聚酯，然后对其进行拉伸，造粒，最后得到含有抗粘连剂的母粒。