[发明专利]钢包包口耐材整体浇筑工艺有效
| 申请号： | 201610828268.3 | 申请日： | 2016-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN106270471B | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 陈龙 | 申请（专利权）人： | 中冶宝钢技术服务有限公司 |
| 主分类号： | B22D41/02 | 分类号： | B22D41/02 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 陆蕾 |
| 地址： | 200941*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浇筑 包口 钢包 耐材 固定件 锚固件 整体浇筑 法兰 胎模 渣线 焊接 密实 整体浇注料 均匀焊接 凝固成形 振动器 胎膜 剥落 蒸发 拆除 震动 节约 | ||
1.一种钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、在钢包包口的渣线砖(1)上方设置固定件(2)，将所述固定件(2)焊接在钢包包口的法兰(3)上；
S2、在所述固定件(2)的上方均匀焊接锚固件，使所述锚固件布置在待浇筑的区域；
S3、在所述渣线砖(1)的上方安装胎模(4)；
S4、在所述胎模(4)和所述法兰(3)之间倒入浇筑料(5)进行浇筑，同时使用振动器震动密实，直至浇筑料(5)不产生气泡；
S5、自然静置浇筑料(5)，待其凝固成形后拆除胎模(4)；
S6、继续自然静置浇筑料(5)，直至浇筑料(5)中的水分充分蒸发。
2.根据权利要求1所述的钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述固定件(2)为呈圆环形的钢板，将所述固定件(2)焊接在所述法兰(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：在所述固定件(2)上设置竖直摆放的固定板(21)，所述固定板(21)的底部焊接在所述固定件(2)上，所述固定板(21)的侧边焊接在所述法兰(2)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：在步骤S3中，通过连接板(42)将两个半圆形胎模组件(41)连接组成胎模(4)并将胎模(4)放置在渣线砖(1)上。
5.根据权利要求1所述的钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：在步骤S5中，浇筑料(5)自然静置8小时以上，待浇筑料(5)凝固成形后拆除胎模(4)。
6.根据权利要求1所述的钢包包口耐材整体浇筑工艺，其特征在于：在步骤S6中，待浇筑料(5)自然静置15小时以上，直至浇筑料(5)中的水分充分蒸发。
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