[发明专利]石灰石泥饼返生产辅料及其制备工艺有效
| 申请号： | 201610832551.3 | 申请日： | 2016-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN106636532B | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 陆永刚;董琦;张有军;郑仕兵;李洋 | 申请（专利权）人： | 中冶宝钢技术服务有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C04B28/26 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 张新鑫;许亦琳 |
| 地址： | 200941*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石灰石 泥饼返 生产 辅料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于，所述制备工艺至少包括以下步骤：
(1)对石灰石泥饼进行一次干燥；一次干燥后石灰石泥饼含水量不高于10wt％；
(2)破碎、混合：将石灰石泥饼置于搅拌机中粉碎、搅拌，并添加水玻璃溶液，制备成混合料；所述混合料中水玻璃中硅酸钠和石灰石泥饼的质量比为1：38～64；
(3)压制成型；
(4)对石灰石泥饼进行二次干燥；二次干燥后使得石灰石泥饼的含水量低于5％。
2.根据权利要求1所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中一次干燥采用翻晒模式。
3.根据权利要求1所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中所述水玻璃溶液采用喷雾的方式喷洒在石灰石泥饼中。
4.根据权利要求1所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中压制成型采用的压球机压制。
5.根据权利要求4所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)采用压球机和震动器配合的方式进料。
6.根据权利要求1所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中二次干燥采用干燥筒对石灰石泥饼干燥，温度为60～75℃，干燥时间为3～4小时。
7.根据权利要求6所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中所述干燥筒在空仓首次放入泥饼之前在筒底部预先放入石灰石使得石灰石泥饼下降的高度小于1.5米。
8.根据权利要求6所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中所述干燥筒在干燥的过程中采用边加料边出料的方式，新加入的石灰石泥饼在干燥筒下落的高度为1.5-2.0米。
9.如权利要求1-8任一项所述的石灰石泥饼返生产辅料制备工艺制备的石灰石。
10.如权利要求9所述的石灰石用于转炉冶炼造渣的用途。
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