[发明专利]石灰石泥饼返生产辅料及其制备工艺

说明书

本发明提供一种石灰石泥饼返生产辅料及其制备工艺，所述制备工艺至少包括以下步骤：（1）对石灰石泥饼进行一次干燥；（2）破碎、混合：将石灰石泥饼置于搅拌机中粉碎、搅拌，并添加水玻璃溶液，制备成混合料；（3）压制成型；（4）对石灰石泥饼进行二次干燥。采用本发明的制备方法可以有效地实现石灰石泥饼进行返厂再使用，达到了变废为宝的目的。

技术领域

本发明涉及一种石灰石泥饼返生产辅料及其制备工艺。

背景技术

转炉冶炼中为便于脱硅、脱硫、脱磷，缩短冶炼周期，常用冶金石灰来快速形成炉渣，也可对炉衬产生保护作用。

例如，宝钢炼钢厂焙烧分厂在生产生石灰过程中会产生石灰石泥饼，日均产生石灰石泥饼100吨，为此，宝钢每年处置泥饼废料产生的排污费用超过2000余万元，石灰石泥饼主要成分与石灰石相近，理论上可用作炼钢的造渣剂回收利用，但由于是水洗与除尘产物，粒度极细，粘度较大，处理十分困难，一直存在利用率低的问题，

炼钢生产中需要石灰来造渣，若氧气转炉在冶炼过程中用优质的石灰石部分替代石灰，充分利用石灰石分解过程的物理化学特性，则石灰石既能用作造渣剂，又能用作冷却剂。该方法可以减少大量的资源、能源浪费，降低生产成本，满足炼钢生产需求，减少粉尘和CO₂排放，在给企业带来可观的经济效益的同时，又能减轻环境污染。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种石灰石泥饼返生产辅料及其制备工艺，用于解决现有技术中石灰石泥饼回收困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种石灰石泥饼返生产辅料制备工艺，所述制备工艺至少包括以下步骤：

(1)对石灰石泥饼进行一次干燥；

(2)废碎、混合：将石灰石泥饼置于搅拌机中粉碎、搅拌，并添加水玻璃溶液，制备成混合料；

(3)压制成型；

(4)对石灰石泥饼进行二次干燥。

所述石灰石泥饼是指石灰石在焙烧的过程中长期淀积后形成的饼块。

优选地，所述步骤(1)还包括以下技术特征中任意一种或两种：

(1)一次干燥后使得石灰石泥饼含水量低于10wt％；

(2)一次干燥采用翻晒模式。

翻晒模式是指采用自然光干燥或者阳光下翻晒。

优选地，所述步骤(2)还包括以下技术特征中的任意一种或多种：

(1)所述水玻璃溶液采用喷雾的方式喷洒在石灰石泥饼中；

(2)所述混合料中水玻璃硅酸钠(Na₂O.3SiO₂)和石灰石泥饼的质量比为1：38～64。

优选地，所述步骤(3)中压制成型采用的压球机压制。

优选地，所述步骤(3)采用压球机和震动器配合的方式进料。

优选地，所述步骤(4)中二次干燥后使得石灰石泥饼的含水量低于5％。

优选地，所述步骤(4)中二次干燥采用干燥筒对石灰石泥饼干燥，温度为60～75℃，干燥时间为3～4小时。

优选地，所述步骤(4)中所述干燥筒在空仓首次放入泥饼之前在筒底部预先放入石灰石使得石灰石泥饼下降的高度小于1.5米，因此可以使得进入空仓的泥饼球破碎率降低。

优选地，所述步骤(4)中所述干燥筒在干燥的过程中采用边加料边出料，新加入的石灰石泥饼在干燥筒下落的高度不高于1.5-2米。