[发明专利]一种聚硅氧烷弹性体及其巯基-烯点击反应制备方法有效

专利信息
申请号: 201610835933.1 申请日: 2016-09-20
公开(公告)号: CN106478956B 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 祁争健;吴保嬴;孔志能;杜文琦;周妍 申请(专利权)人: 东南大学
主分类号: C08G81/00 分类号: C08G81/00;C08G65/00;C08G77/20;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 210096*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 式( I ) 聚硅氧烷弹性体 巯基 制备 点击反应 贵金属催化剂 乙烯基硅油 有机硅凝胶 真空干燥箱 材料使用 反应物料 光引发剂 良性溶剂 传统的 副反应 紫外灯 侧链 浸出 聚醚 固化 残留 金属 应用
【权利要求书】:

1.一种聚硅氧烷弹性体,其特征在于具有式(I)或式(II)的如下结构:

或者,

其中m,n均为整数且20<m+n<50;m或n的值均为10~25;PEO的结构如下:

其中P为整数,20<P<50,所述聚硅氧烷弹性体具有三维网状结构,相互交联的分子链间具有微孔结构,金属离子通过渗入交联网状结构与PEO链中的氧原子以及部分羰基中的氧原子发生配位。

2.一种权利要求1所述一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)巯基聚醚的制备

将6~20g封端聚醚和10~14.8g巯基乙酸(TGA)溶解在80~120ml甲苯中,加入到250ml两口瓶中,然后置于磁力加热搅拌器的油浴锅中共沸回流12~24h,反应完后,旋蒸去掉多余的甲苯,残留液在冰乙醚中沉淀,重复3~5次,室温真空干燥14~24h,得到10~15g巯基聚醚;

(2)侧链部分乙烯基聚硅氧烷的制备

将5~20g八甲基环四硅氧烷、5~15g四甲基四乙烯基环四硅氧烷、0.5~1.0g六甲基二硅氧烷加入到100ml的三口瓶,氮气保护下置于磁力加热搅拌器的油浴锅中,在催化剂作用下控制反应温度70~120℃和反应时间3~8h,反应结束后,加入酸对催化剂中和或加热分解催化剂使催化剂失去活性,减压蒸馏除掉低沸物,得到10~30g乙烯基聚硅氧烷,催化剂选自碱金属氢氧化物、季铵碱、季鏻碱、硅醇盐中的一种;

(3)聚硅氧烷弹性体的制备

将前述步骤分别获得的巯基聚醚1~10g与侧链部分乙烯基聚硅氧烷2~15g作为原料,将其溶于10~50ml的四氢呋喃中,磁力搅拌下加入光引发剂反应,反应结束后将产物在室温下真空干燥箱中干燥12~24h,得到具有式(I)结构的聚硅氧烷弹性体。

3.根据权利要求2所述的一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的侧链部分乙烯基聚硅氧烷的结构式如下所示:

4.一种权利要求1所述一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,具体反映步骤如下:

(1)巯基聚醚的制备

将6~20g封端聚醚和10~14.8g巯基乙酸(TGA)溶解在80~120ml甲苯中,加入到250ml两口瓶中,然后置于磁力加热搅拌器的油浴锅中共沸回流12~24h,反应完后,旋蒸去掉多余的甲苯,残留液在冰乙醚中沉淀,重复3~5次,室温真空干燥14~24h,得到10~15g巯基聚醚;

(2)侧链全乙烯基聚硅氧烷的制备

将10~20g四甲基四乙烯基环四硅氧烷、0.4~2.0g六甲基二硅氧烷加入到100ml的三口瓶中,氮气保护下置于磁力加热搅拌器的油浴锅中,在催化剂作用下控制反应温度70~120℃和反应时间3~8h,反应结束后,加入酸对催化剂中和或加热分解催化剂使催化剂失去活性,减压蒸馏除掉低沸物,得到8~16g乙烯基聚硅氧烷,催化剂选自碱金属氢氧化物、季铵碱、季鏻碱、硅醇盐中的一种;

(3)聚硅氧烷弹性体的制备

将前述步骤分别获得的巯基聚醚1~10g与侧链部分乙烯基聚硅氧烷2~12g作为原料,将其溶于10~50ml的四氢呋喃中,磁力搅拌下加入光引发剂反应,反应结束后将产物在室温下真空干燥箱中干燥12~24h,得到具有式(II)结构的聚硅氧烷弹性体。

5.根据权利要求4所述的一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述的侧链全乙烯基聚硅氧烷的结构如下所示:

6.根据权利要求2或4所述的一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息香双甲醚、1-羟基环己基苯基甲酮及4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯中的一种。

7.根据权利要求2或4所述的一种聚硅氧烷弹性体的巯基-烯点击反应制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述反应在室温条件下反应,反应时间为5~60min。

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