[发明专利]一种LED塑料拉尾泡壳制作工艺及设备有效
| 申请号： | 201610844691.2 | 申请日： | 2016-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN106273359B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 张力泰 | 申请（专利权）人： | 厦门普拉米达光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/06 | 分类号： | B29C49/06;B29C49/48;B29C45/26;F21V3/02 |
| 代理公司： | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人： | 廖吉保 |
| 地址： | 361000 福建省厦门市翔*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中心对称 塑料拉 泡壳 烘烤 管胚 软化 制作工艺 吹塑 尖部 成型 塑料注塑成型 吹塑成型 吹塑模具 冷却定型 模具形成 制作设备 避让腔 不变形 合模时 避让 吹制 底模 对管 盖模 美观 | ||
【权利要求书】：
1.一种LED塑料拉尾泡壳制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将塑料注塑成管胚并冷却定型，并在管胚上成型一中心对称区域；
步骤二，在管胚上中心对称区域以上部分形成与吹制后的成品形体一致的尖部；
步骤三，对管胚进行烘烤软化，中心对称区域以上的尖部不烘烤，而中心对称区域以下部分进行烘烤软化；
步骤四，移胚合模时，中心对称区域与吹塑模具的底模和盖模保持型腔避让，管胚中心对称区域以上部分及以下部分的模具形成避让腔；
步骤五，吹塑，对中心对称区域以下烘烤软化部分进行吹塑，成型LED塑料拉尾泡壳；
制作设备包括吹塑模具，所述吹塑模具由底模及盖模组成，在底模及盖模上形成对应管胚中心对称区域以上及以下部分的避让腔，同时形成固定中心对称区域的固定机构。
2.如权利要求1所述一种LED塑料拉尾泡壳制作工艺，其特征在于，制作设备还包括注塑模具，所述注塑模具包括公模仁、公模板、母模仁、母模板、公模固定座及顶出机构；公模仁安装在公模板上，而公模板安装在公模固定座上，公模板与公模固定座之间形成容置腔，顶出机构安装在容置腔中；母模仁安装在母模板上。
3.如权利要求1所述的一种LED塑料拉尾泡壳制作工艺，其特征在于，所述中心对称区域的轴向宽度小于0.5mm。
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