[发明专利]用于校准和测试多个过热控制器的方法和设备

权利要求书

1.一种校准多个过热控制器的方法，包括：

将多个过热控制器附接至歧管组件；

将歧管组件包围在环境室内；以及

同时校准多个过热控制器中的每个内的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的校准多个过热控制器的方法，还包括最终功能测试，所述最终功能测试包括：

继同时校准多个过热控制器中的每个内的压力传感器的步骤后，单独检查每个过热控制器的功能测试参数。

3.根据权利要求2所述的校准多个过热控制器的方法，其中，所述最终功能测试还包括：

在单独检查每个过热控制器的功能测试参数之前，将所述歧管组件从所述环境室去除、并且允许附接至所述歧管组件上的过热控制器稳定在室温。

4.根据权利要求3所述的校准多个过热控制器的方法，其中，所述最终功能测试还包括：

从正在测试的过热控制器内的过热处理器读取时间戳和标识信息。

5.根据权利要求1所述的校准多个过热控制器的方法，其中，所述歧管组件包括歧管框架、具有安装到歧管框架的多个流体管道的歧管、以及安装到流体管道的多个过热控制器接头，每个过热控制器接头被配置为使得过热控制器附接至其上。

6.根据权利要求5所述的校准多个过热控制器的方法，其中，每个过热控制器接头是阳性接头，所述阳性接头具有安装在其开口端部处的外表面周围的O形环。

7.根据权利要求6所述的校准多个过热控制器的方法，其中，所述O形环限定所述过热控制器接头和所述过热控制器的流体入口构件的密封表面之间的流体紧密密封。

8.根据权利要求5所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

将环境室内的温度稳定在第一温度。

9.根据权利要求8所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

当环境室内的温度在第一温度时，将加压气体在第一压力引入到所述歧管组件中，并且读取所述过热控制器内的压力传感器的输出信号。

10.根据权利要求9所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

当环境室内的温度在第一温度时，将加压气体在第二压力引入到所述歧管组件中，并且读取所述过热控制器内的压力传感器的输出信号。

11.根据权利要求10所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

将环境室内的温度稳定在第二温度。

12.根据权利要求11所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

当环境室内的温度在第二温度时，将加压气体在第一压力引入到所述歧管组件中，并且读取所述过热控制器内的压力传感器的输出信号。

13.根据权利要求12所述的校准多个过热控制器的方法，还包括：

当环境室内的温度在第二温度时，将加压气体在第二压力引入到所述歧管组件中，并且读取所述过热控制器内的压力传感器的输出信号。

14.一种歧管组件，被配置为校准和测试一个或多个过热控制器，所述歧管组件包括：

歧管框架；

歧管，其具有安装到所述歧管框架的多个流体管道；以及

安装到所述流体管道的多个过热控制器接头，每个过热控制器接头被配置为使得过热控制器附接至其上。

15.根据权利要求14所述的歧管组件，其中，每个过热控制器接头是阳性接头，所述阳性接头具有安装在其开口端部处的外表面周围的O形环，并且其中，所述O形环限定所述过热控制器接头和所述过热控制器的流体入口构件的密封表面之间的流体紧密密封。

16.根据权利要求14所述的歧管组件，其中，所述歧管包括通过连接流体管道而彼此连接的多个流体管道。

17.根据权利要求14所述的歧管组件，其中，所述歧管框架包括被配置为将每个过热控制器连接到电源的电连接器。

18.根据权利要求16所述的歧管组件，其中，所述歧管包括附接至其入口端部、并且被配置为附接至加压气源的气体线路连接器。

19.根据权利要求18所述的歧管组件，其中，所述歧管包括附接至其出口端部、并且被配置为感测和测量所述歧管的流体管道内的气压中的一种的压力换能器。

20.一种压力校准台，被配置为校准和测试多个过热控制器，所述压力校准台包括：

环境室；

计算机；

加压气源；

第一数据采集模块，其中具有压力计；

第二数据采集模块，其连接到环境室内的温度传感器；

空气调节器和过滤器，其安装在所述加压气源和所述第一数据采集模块之间；

电源；以及

歧管组件，其被配置为安装在环境室内，所述歧管组件包括：

歧管框架；

歧管，其具有安装到所述歧管框架并且连接到所述加压气源的多个流体管道、附接至其入口端部并且被配置为附接至加压气源的气体线路连接器、以及附接至其出口端部并且被配置为感测和测量所述歧管的流体管道内的气体压力中的一种的压力换能器；以及

安装到所述流体管道的多个过热控制器接头，每个过热控制器接头被配置为使得过热控制器附接至其上；

其中，每个过热控制器接头是阳性接头，所述阳性接头具有安装在其开口端部处的外表面周围的O形环，并且其中，所述O形环限定所述过热控制器接头和所述过热控制器的流体入口构件的密封表面之间的流体紧密密封。