[发明专利]一种覆铝基板用钢及其生产方法有效
申请号: | 201610872407.2 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN107881422B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 宋凤明;杨阿娜;胡晓萍 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆铝基板用钢 及其 生产 方法 | ||
1.一种覆铝基板用钢,其成分重量百分比为:C:0.005-0.03%,0<Si≤0.005%,Mn:0.2-0.6%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al≤0.005%,N:0.006-0.02%,O:0.006-0.05%,余量为Fe和不可避免杂质;同时满足O+N≥0.013%,且,0.5≤(O+N)/(P+S)≤5;所述覆铝基板用钢的基体组织为均匀的等轴状铁素体+贝氏体,所述覆铝基板用钢的屈服强度200-320MPa,抗拉强度在320MPa以上,延伸率A50%在35%以上。
2.如权利要求1所述的覆铝基板用钢的生产方法,其特征是,包括铁水预处理、转炉顶底复合吹炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、控制轧制、控制冷却、卷取;其中,
所述铸坯再加热温度在1200-1250℃;
所述控制轧制采用两段控制轧制工艺,精轧开轧温度1040℃以上、粗轧结束温度1050-1100℃之间;所述控制轧制中粗轧阶段的累计变形量≥80%;
所述控制冷却的冷却速度控制在10-50℃/s内;所述控制冷却采用前冷方式,带钢出热连轧机组后将带钢温度降低到750℃以下,随后空冷至卷取,卷取温度600-680℃。
3.如权利要求2所述的覆铝基板用钢的生产方法,其特征是,所述控制轧制中精轧结束温度不低于900℃。
4.如权利要求2所述的覆铝基板用钢的生产方法,其特征是,所述控制轧制中精轧结束温度控制在900-940℃。
5.如权利要求2所述的覆铝基板用钢的生产方法,其特征是,所述控制轧制中粗轧阶段的侧压量控制在50mm以内。
6.如权利要求2所述的覆铝基板用钢的生产方法,其特征是,所述覆铝基板用钢的组织为均匀的等轴状铁素体+贝氏体组织,所述覆铝基板用钢的屈服强度200-320MPa,抗拉强度在320MPa以上,延伸率A50%在35%以上。
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