[发明专利]一种防油针刺滤袋的加工工艺

权利要求书

1.一种防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

a、将玻纤纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基布，进行针刺，制得滤料素毡；

b、将滤料素毡在5-35％的高锰酸钾溶液中，加热到80-130℃下处理1-3h，使滤料素毡表面变得粗糙；

c、将滤料素毡在360-400℃下进行热清洗处理，通过高温去除滤料素毡表面的各种助剂；

d、将滤料素毡用水洗净至pH值呈中性，甩干后将其浸渍在重量浓度为0.5-12％的含氟拒油处理剂溶液中，同时加入用量为含氟拒油处理剂溶液重量的0.5-8％的交联剂，浸渍0.5-1h，取出甩干后放在加热箱中在140-260℃下热处理0.6-0.8h，制得滤料；

e、将滤料经过裁剪缝纫形成滤袋；

f、通过打包系统对滤袋进行打包；所述步骤f中的打包系统包括机架，所述机架上设置有用于输送滤袋的输送带，输送带一端为输入端，输送带另一端为输出端，机架上分别设置有能将滤袋放入到输送带上的上料装置和能将输送带上的滤袋进行收卷的收卷装置；所述上料装置包括放料板和手指气缸，放料板设置在机架上，且放料板靠近输入端，放料板与一能带动其上下升降的升降气缸相连，放料板上设置有若干用于对滤袋进行限位的限位杆，手指气缸设置在机架上，手指气缸与一能带动其水平移动的移动机构相连，手指气缸的两个手指上分别固定有第一夹块和第二夹块；所述移动机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨通过支架固定在机架上，滑块设置在导轨上，驱动气缸固定在支架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和滑块相连，手指气缸通过连杆固定在滑块上。

2.根据权利要求1所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述机架上设置有控制结构，控制结构包括第一行程开关、第二行程开关和控制器，第一行程开关和第二行程开关分别固定导轨两端，滑块分别能与第一行程开关和第二行程开关相接触，手指气缸、升降气缸、驱动气缸、第一行程开关和第二行程开关均与该控制器相连。

3.根据权利要求1所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述收卷装置包括安装架、转轴、转盘和若干转动电机，安装架固定在机架上，且安装架靠近输入端，转轴水平设置在安装架上，转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴另一端和转盘相连，若干转动电机设置在转盘上，且转动电机均匀分布，转动电机的输出轴水平设置，转动电机的输出轴端部和转动板相连，转动板上设置有用于对滤袋进行定位的定位结构。

4.根据权利要求3所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述动力机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，步进电机的输出轴端部和主动齿轮相连，从动齿轮固定在转轴端部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求3所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述定位结构包括导杆、第一滑动块、第二滑动块、第一定位杆、第二定位杆和辅助杆，导杆固定在转动板上，导杆上具有刻度线，第一滑动块和第二滑动块分别设置在导杆两端，第一定位杆固定在第一滑块上，辅助杆通过第一推杆电机设置在第一滑动块上，且辅助杆能与第一定位杆相抵靠，第二定位杆固定在第二滑动块上；第一滑动块上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓端部能与导杆相抵靠，第二滑动块上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓端部能与导杆相抵靠。

6.根据权利要求1所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述机架上设置有导入结构，导入结构包括第二推杆电机和导入板，第二推杆电机固定在机架上，第二推杆电机的推杆倾斜设置，导入板倾斜固定在第二推杆电机的推杆端部，导入板上端靠近输出端，导入板下端靠近转盘。

7.根据权利要求3所述的防油针刺滤袋的加工工艺，其特征在于，所述机架上还设置有下料装置，下料装置包括机械手、第一夹紧条和第二夹紧条，机械手一端和机架相连，机械手另一端和固定板相连，第一夹紧条和第二夹紧条分别设置在固定板上，第一夹紧条和第二夹紧条两者之间形成夹紧部，第一夹紧条与一能带动其来回移动的双杆气缸相连，第二夹紧条上设置有若干压平辊，压平辊与一能带动其往复移动的往复机构相连；所述往复机构包括导向杆、导套、齿条、齿轮和伺服电机，导向杆固定在第二夹紧条上，导套滑动设置在导向杆上，压平辊设置在导套上，齿条固定在第二夹紧条上，齿条与导向杆相互平行，伺服电机固定在导套上，齿轮固定在伺服电机的输出轴上，齿轮与齿条相啮合。