[发明专利]三维造型物的制造方法及三维造型物的制造装置有效
申请号: | 201610887241.1 | 申请日: | 2016-10-11 |
公开(公告)号: | CN106965422B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 石田方哉;宫下武;冈本英司;山田健太郎 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | B29C64/129 | 分类号: | B29C64/129;B22F3/105;B33Y10/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 田喜庆;吴孟秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三维 造型 制造 方法 装置 | ||
1.一种三维造型物的制造方法,其特征在于,
具有使包含粒子的流动性组合物在液滴的状态下从喷吐部中喷吐而形成层的层形成工序,
所述层形成工序包括:
轮廓层形成工序,形成对应于三维造型物的轮廓的轮廓层;
内部层形成工序,形成与所述轮廓层接触的、对应于所述三维造型物的内部的内部层;以及
结合工序,使所述粒子结合,
在所述轮廓层形成工序中形成所述轮廓层时的至少部分的所述液滴比在所述内部层形成工序中形成所述内部层时的所述液滴小,
在所述层形成工序中,
执行多次所述轮廓层形成工序而形成多层所述轮廓层,
执行所述内部层形成工序而形成对应于多层所述轮廓层的厚度的所述内部层,并且
执行所述结合工序而使所述粒子结合,
关于所述层形成工序,在所述内部层形成工序中,以不叠摞所述液滴的方式形成规定厚度的所述内部层,而在所述轮廓层形成工序中,叠摞多个所述液滴来形成所述规定厚度的所述轮廓层。
2.根据权利要求1所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
使用喷吐不同大小的所述液滴的第一喷吐部及第二喷吐部作为所述喷吐部来执行所述层形成工序。
3.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
所述三维造型物的制造方法还具有在层叠方向上重复所述层形成工序的层叠工序。
4.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
在所述层形成工序中,向所述轮廓层及所述内部层喷吐包含相同粒子的流动性组合物。
5.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
所述粒子包含镁、铁、铜、钴、钛、铬、镍、铝、不锈钢、钛合金、镍合金、铝合金、钴合金、氧化铝和二氧化硅中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
所述粒子包含钴铬钼。
7.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法,其特征在于,
所述粒子包含马氏体时效钢和钴铬合金中的至少一种。
8.一种三维造型物的制造装置,其特征在于,具有:
喷吐部,将包含粒子的流动性组合物在液滴的状态下喷吐;以及
控制部,控制从所述喷吐部喷吐所述液滴来形成层,
所述控制部进行控制,使得以形成轮廓层时的至少部分的所述液滴比形成内部层时的所述液滴小的方式来形成所述轮廓层和所述内部层,并且使得形成轮廓层时以多层的方式来形成,而形成所述内部层时以一层对应于多层所述轮廓层的厚度的方式来形成,其中,所述轮廓层对应于三维造型物的轮廓,所述内部层与所述轮廓层接触,并对应于所述三维造型物的内部。
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