[发明专利]紫薯果肉酱及其生产工艺

权利要求书

1.紫薯果肉酱的生产工艺，主要包含如下特征：

a、选料：选择无虫蛀、无变质的紫薯；

b、清洗：将紫薯置于水槽内浸泡清洗，以去除表面附着的杂质；

c、去皮：将紫薯去皮，得到紫薯果肉；

d、切粒：将紫薯切成均匀粒状；

e、脱酶：向粒状紫薯中加入脱酶剂；

f、开浆：将适量的水与淀粉混合；

g、配料：加入稳定剂、粘度调节剂、酸碱调节剂；

h、糊化：将f、g两步工艺得到的混合物搅拌稳定至糊状配料；

i、加入果肉：向由f～h工艺制取的糊状配料中加入由a～e工艺获得的粒状果肉，得到悬浮有果肉颗粒的糊状果酱；

j、灭菌：将糊状果酱至于辐照、加热环境中，并持续一段时间；

k、冷却封装：将冷却的果酱封装储运。

2.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的切粒是将紫薯切成边长为5～10mm的小块。

3.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的脱酶剂主要包括柠檬酸，占成品总重量0.25％～0.5％。

4.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的稳定剂主要包括乳化稳定剂，占成品总重量0.1％～0.2％。

5.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的粘度调节剂主要包括果胶，占成品总重量0.5％～1％。

6.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的灭菌，主要包括将果酱置于辐照环境下，并持续10～15分钟。

7.根据权利要求1所述的紫薯果肉酱的生产工艺，其特征在于：所述的灭菌，还可以包括将果酱加热至摄氏98～100℃，并持续25～30分钟。

8.根据上述紫薯果肉酱的生产工艺得到的紫薯果肉酱，还可以将通过高温灭菌和辐照灭菌两种方式得到的紫薯果肉酱混合封灌。

9.根据上述紫薯果肉酱的生产工艺得到的紫薯果肉酱，其特征在于：主要包含而不限于如下重量份数：

紫薯果肉块，20％～60％；

稳定剂，0.1％～0.2％；

柠檬酸，0.25％～0.5％；

淀粉，8％～10％；

剩余重量份数的水。