[发明专利]遮光静电薄膜及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种遮光静电薄膜及其制作工艺，属于薄膜材料制备的技术领域。本发明的遮光静电薄膜包括透明基材，所述透明基材上设置有聚氯乙烯薄膜，所述聚氯乙烯薄膜上设置有透明聚对苯二甲酸乙二醇酯膜；其特征在于：所述聚氯乙烯薄膜通过配料、混合、熔融挤出和压延成型得到。本发明的遮光静电薄膜无需胶黏剂粘合，而采用静电吸附的粘合方式便于覆合和拆卸，可多次反复使用，而且薄膜的遮光效果好。本发明中的聚氯乙烯膜采用压延方式成型通过辊对辊工艺即可与基材以及PET膜复合成型，而且无需胶黏剂(粘结涂料)即可实现可靠的结合，而且所述聚氯乙烯膜的耐候性、耐寒性和稳定性好，综合性能优异。

技术领域

本发明涉及薄膜材料制备的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种遮光静电薄膜及其制作工艺。

背景技术

聚氯乙烯膜是聚氯乙烯树脂与改性剂经过压延或吹塑工艺制程，由于其具有耐酸碱、耐热、阻燃以及良好的机械强度等综合性能而被广泛使用，其中压延聚氯乙烯膜约占整个聚氯乙烯制品的20％，聚氯乙烯膜适合作为各种外覆膜材料，例如遮光薄膜等，但作为遮光薄膜，聚氯乙烯膜的耐候性差，低温下容易收缩变硬。在现有技术中聚氯乙烯膜作为遮光薄膜使用时通常将其与透明PET基材复合或者在聚氯乙烯膜表面，然后再通过胶黏的方法施加到诸如玻璃等表面，而胶黏工艺在去除步骤操作时容易在玻璃等表面留下污渍，而且覆膜也不能重复利用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种遮光静电薄膜及其制作工艺。

为了实现上述发明目的，本发明的第一方面采用了以下技术方案：

本发明涉及一种遮光静电薄膜，包括透明基材，所述透明基材上设置有聚氯乙烯薄膜，所述聚氯乙烯薄膜上设置有透明聚对苯二甲酸乙二醇酯膜；其特征在于：所述聚氯乙烯薄膜通过配料、混合、熔融挤出和压延成型得到。

其中，所述透明基材选自选自聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚偏二氟乙烯树脂、聚苯烯酰胺树脂、聚乙烯醇树脂或聚酰亚胺树脂中的一种。

其中，所述聚氯乙烯薄膜的组成包括25～35wt％的增塑剂、2.0～10.0wt％的钛白粉、1.0～5.0wt％的色料、1.0～5.0wt％的稳定剂，和45～68wt％的聚氯乙烯。

其中，所述环保增塑剂由环氧硬脂酸2-乙基己酯、氨基萘二磺酸，和环氧大豆油酸2-乙基己酯组成；其中，所述环氧硬脂酸2-乙基己酯的含量为12～15wt％，所述氨基萘二磺酸的含量为2.0～5.0wt％，环氧大豆油酸2-乙基己酯为余量。

其中，所述稳定剂选自钙锌复合稳定剂、稀土稳定剂或水滑石中的至少一种。作为优选地，所述水滑石为镁铝碱式碳酸型水滑石Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O，并且所述镁铝碱式碳酸型水滑石经过煅烧处理，所述煅烧处理的气氛为0.05～0.10MPa的CO₂和0.01～0.05MPa的水蒸气，煅烧温度为180～250℃。

其中，所述色料选自氧化铁红[C.I.Pigment Red 101(77491)]、氧化铁黄[C.I.PigmentYellow 42(77492)]、氧化铁黑[C.I.Pigment Black 11(77499)]、炭黑[C.I.Pigment Black7(77266)]、钴蓝[C.I.Pigment Blue 28(77346)]、耐晒黄10G、永固黄FGL、永固橙RN等。

其中，所述聚氯乙烯薄膜的组成还包括1.0～1.5wt％的氨基硅烷偶联剂，和0.8～1.2wt％的1，3，5-苯三甲酰氯。

本发明的第二方面，还涉及上述遮光静电薄膜的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

(1)透明基材与聚氯乙烯薄膜成型复合；