[发明专利]建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺

权利要求书

1.一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，加工步骤如下：

（1）原纸生产：以本色含银抗菌针叶木纤维材料为原料，在滤水筒式造纸机上湿法抄造无纵横向差的原纸，其中原纸定量为70-80g/m²；

（2）丝绸加工：以抗菌银丝和蜡光棉丝为原料，采用苏绣手法形成千鸟格图案的丝绸面料，其中抗菌银丝的重量占比为5-10wt%左右；

（3）粘合：采用环保粘合剂将步骤（2）中的丝绸面料粘合于步骤（1）中的原纸表面，形成定量为90-100g/m²的基材层；

（4）施涂及微球发泡：将微球发泡材料施涂至步骤（3）中的基材层表面，并采用红外线干燥系统进行涂层烘干发泡，形成微球发泡材料层，所述微球发泡材料为海岛型结构的发泡材料，其中岛为有机烷烃形成的塑球状颗粒和硅胶颗粒混合而成，海为脲醛树脂和三聚氰胺树脂形成的热塑混合物；

（5）压光：采用纸粕辊对发泡材料层进行软压光，使其表面均匀平整，便于后续加工；

（6）夜光涂液配制：在搅拌釜中加入环氧树脂和丙烯酸酯树脂进行搅拌混合，继续加入玻璃微珠和蜡质，升温至50-60℃左右后以磁力转子进行搅拌40-60min，进一步加入夜光粉末，进行充分混合，补加溶剂后形成固含量为15-25%的夜光涂液；

（7）喷涂：将步骤（6）中的夜光涂液稀释调浓后采用高压雾化喷涂系统施加至步骤（5）压光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液层的微球发泡夜光装饰材料；

（8）剪切：按照所需规格，将步骤（7）中的微球发泡夜光装饰材料裁量剪切后用作商业会所建筑的内饰。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（1）中的本色含银抗菌针叶木纤维材料中含银量为约2wt%。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（1）中的原纸定量为75g/m²。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（2）中的抗菌银丝的重量占比为8wt%。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（3）中的环保粘合剂为糯米熬制的天然胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（3）中形成的基材层定量为95g/m²。

7.根据权利要求1所述的一种用于商业会所建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（4）中的微球发泡材料的平均颗粒直径为20-30μm，中位径为25μm，发泡温度为160-180℃，发泡时间为2-4h。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（6）中的夜光涂液组成为：环氧树脂30份，丙烯酸树脂40份，玻璃微珠20份，蜡质10份，夜光粉末15份，溶剂足量。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，步骤（6）中的升温温度为55℃，磁力转子搅拌时间为50min，夜光涂液固含量为20%。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种所建筑内饰的微球发泡夜光装饰材料的制作工艺，其特征在于，制得的微球发泡夜光装饰材料的定量为110-130g/m²，柔韧抗张度为16.5-18.5kN/m，耐破度为580-680kPa，环保等级为E₀级，抗菌防霉等级为优等，生命周期达7-9年，满月夜光照度为4.5-6.5勒克斯。