[发明专利]加氢精制聚酯级乙二醇的方法

权利要求书

1.一种加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其特征在于，该方法包括加氢工艺和加氢后循环工艺；

在加氢工艺中，将复合型加氢催化剂、氢气和乙二醇粗品接触进行反应，得到产物料流；在加氢后循环工艺中，将80％～95％的产物料流返回加氢工艺；

所述复合型加氢催化剂包含：连续相碳、分散相雷尼合金粒子，其中分散相雷尼合金粒子均匀或不均匀地分散在连续相碳中，所述连续相碳是由可碳化的有机物或其混合物碳化后得到的；

所述加氢工艺的条件包括：反应温度为50℃～200℃，反应压力为0.1～8.0MPa，以乙二醇粗品的液态体积计量的反应空速为0.05～20h^-1，氢气与乙二醇粗品的体积比为200～10000:1；

雷尼合金粒子包含雷尼金属和可被沥滤的元素，雷尼金属与可被沥滤的元素的重量比为1：99～10：1，所述雷尼金属选自镍、钴、铜和铁中的至少一种，所述可被沥滤的元素选自铝、锌和硅中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

反应温度为80℃～120℃，反应压力为0.2～2.0MPa，以乙二醇粗品的液态体积计量的反应空速为0.1～6.0h^-1，氢气与乙二醇粗品的体积比为600～2000:1。

3.根据权利要求1所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述可碳化的有机物为有机高分子化合物，所述有机高分子化合物包含天然有机高分子化合物和合成有机高分子化合物。

4.根据权利要求3所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述天然有机高分子化合物为淀粉、粘胶纤维、木质素和纤维素中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述合成有机高分子化合物为塑料和/或橡胶。

6.根据权利要求5所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述合成有机高分子化合物为环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚苯乙烯、苯乙烯-二乙烯苯共聚物、聚丙烯腈、丁苯橡胶和聚氨酯橡胶中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述复合型加氢催化剂的制备方法为：将可碳化的有机物与雷尼合金粒子混合后进行模压固化和高温碳化，得到连续相碳与雷尼合金粒子的复合物。

8.根据权利要求7所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

所述复合型催化剂的制备方法包括以下步骤：

a、将可碳化的有机物与添加剂混合，配制固化体系；

b、将雷尼合金粒子与所述固化体系均匀混合，然后模压固化，得到催化剂前体；

c、在惰性气体保护下，400-1900℃碳化所述催化剂前体；

所述添加剂选自固化促进剂、染料、颜料、着色剂、抗氧化剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、阻燃剂、防滴剂、抗结块剂、助粘剂、导电剂、多价金属离子、冲击改性剂、脱模助剂和成核剂中的至少一种。

9.根据权利要求7所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

雷尼合金粒子与可碳化的有机物的重量比为1：99～99：1。

10.根据权利要求9所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

雷尼合金粒子与可碳化的有机物的重量比为10：90～90：10。

11.根据权利要求10所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

雷尼合金粒子与可碳化的有机物的重量比为25：75～75：25。

12.根据权利要求1所述的加氢精制聚酯级乙二醇的方法，其中，

雷尼金属与可被沥滤的元素的重量比为1：10～4：1。