[发明专利]控制凝汽器水室制造中变形的方法有效
申请号: | 201610948596.7 | 申请日: | 2016-10-26 |
公开(公告)号: | CN106346156B | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 杨才军 | 申请(专利权)人: | 杨才军 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王淑玲 |
地址: | 618200 四川省德阳市绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变形 上拱 水室 焊接 变形的 凝汽器 法兰 安全隐患 预加载荷 待焊件 后法兰 预变形 抵消 制造 施加 保证 | ||
1.一种控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将水室法兰组件(2)的四周固定在装焊平台(6)上,形成待焊件;
对待焊件施加预加载荷,使待焊件中的法兰产生向下的预变形,形成下凹法兰(5);
将下凹法兰(5)与水室壳体(1)进行焊接,形成焊接水室;
将法兰组件(2)的四周固定在装焊平台(6)上,形成待焊件之前,还包括:
用压板(8)将带状法兰的四周固定于焊接平台(6)上,形成待焊法兰;
分别用临时拉杆(71)固定待焊法兰的邻边;分别用临时支撑杆(72)固定待焊法兰的对边,形成固定法兰(7);
将固定法兰(7)与连接板进行焊接,焊接时从固定法兰(7)的中间向两边对称施焊,形成焊接组件;
对焊接组件进行热处理,形成水室法兰组件(2)。
2.根据权利要求1所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,对待焊件施加预加载荷之前,还包括:
将水室壳体(1)的一端安装在水室法兰组件(2)上,将水室接管组件(3)安装到水室壳体(1)的另一端;
将水室接管组件(3)固定在装焊平台(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,对待焊件施加预加载荷的方法包括:分别在待焊件中法兰的四个角的底部增加垫板(4),并将待焊件和垫板(4)压紧后固定在装焊平台(6)上。
4.根据权利要求3所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,所述垫板(4)的厚度为2mm-6mm。
5.根据权利要求1所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,待形成焊接水室后再去除所述临时拉杆(71)和所述临时支撑杆(72)。
6.根据权利要求2所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,所述水室壳体(1)与所述水室法兰组件(2)的连接处设置有200-350mm的焊缝(11)。
7.根据权利要求6所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,将所述下凹法兰(5)与所述水室壳体(1)进行焊接之前,还包括:对所述水室壳体(1)进行修形,使所述水室壳体(1)与所述水室法兰组件(2)的接口处相匹配。
8.根据权利要求7所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,焊接水室完成后对所述焊缝(11)进行补焊。
9.根据权利要求1所述的控制凝汽器水室制造中变形的方法,其特征在于,将下凹法兰(5)与水室壳体(1)进行焊接时从下凹法兰(5)的中间向两边对称施焊。
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