[发明专利]一种防老剂TMQ及其制备方法

权利要求书

1.一种防老剂TMQ的制备方法，以苯胺、丙酮或者异丙叉丙酮为原料，在催化剂的作用下采用一步法制备橡胶防老剂TMQ，其特征在于，所述的催化剂包括钛酸酯类催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的钛酸酯类催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸异丙酯、钛酸四异丁酯、钛酸二异丙酯、钛酸四正丁酯、钛酸二异辛酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的一步法制备橡胶防老剂TMQ的反应温度为90~150 ℃，反应时间为1~10小时。

4.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的一步法制备橡胶防老剂TMQ的反应温度为110~130 ℃，反应时间为4~6小时。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的苯胺与丙酮或者异丙叉丙酮的重量比为1:1-6，所述的钛酸酯与苯胺的重量比为0.0005~0.05:1。

6.根据权利要求5述的制备方法，其特征在于，所述的苯胺与丙酮或者异丙叉丙酮的重量比为1:1.5~4；钛酸酯与苯胺的重量比为0.002~0.01:1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的一步法制备橡胶防老剂TMQ采用间歇式或连续式的生产工艺。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的间歇式生产工艺为：将原料苯胺与钛酸酯一次性投入釜中，丙酮采用连续滴加方式进料，控制反应温度和滴加时间，通过反应釜上的分馏塔直接分离回收丙酮，再将丙酮套用到原料储槽中，将反应液用碱液中和，分水，油相蒸馏得到TMQ。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的连续式生产工艺为：将苯胺、钛酸酯从塔顶连续进料，丙酮经汽化后，从塔底气相进料，在塔中进行连续反应，控制反应温度为90~150 ℃，物料在塔中停留时间为3~7小时；将丙酮与反应过程中产生的水同时蒸出，后通过分馏塔直接分离回收丙酮，同时反应生成的防老剂TMA缩聚反应液连续流入塔底接收槽；将接受槽中的TMQ反应液用碱液中和，分水，油相蒸馏得到TMQ。

10.一种防老剂TMQ，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备得到，TMQ二、三、四聚体含量为65~75%。