[发明专利]一种药物球囊的生产方法有效
申请号: | 201610971410.X | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN106620887B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 胡帅领;王森;宋睿 | 申请(专利权)人: | 上海申淇医疗科技有限公司 |
主分类号: | A61L29/16 | 分类号: | A61L29/16 |
代理公司: | 11219 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 张一军;姜劲<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 201203 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药物 生产 方法 | ||
1.一种药物球囊的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
1).配制过饱和药物溶液;所述药物溶液为紫杉醇药物溶液,其包括紫杉醇原料药、载体、有机溶剂及纯化水;
2).使用多次喷涂技术,将所述药物溶液一层一层喷涂到球囊表面;
3).对喷涂好药物溶液的球囊进行溶剂蒸汽处理。
2.根据权利要求1所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤1)包括以下步骤:
11).按预设剂量称量载体和紫杉醇原料药,并将其溶解于有机溶剂中,超声波溶解直至药物溶液无色透明;
12).向所述步骤11)得到的无色透明的药物溶液中添加纯化水,使部分所述紫杉醇原料药以晶体形式从有机溶剂中析出;
13).将析出紫杉醇晶体后的药物溶液密封放入50℃~70℃的恒温烘箱10分钟~30分钟,直至药物溶液再次变成无色透明为止;
14).将所述步骤13)得到的无色透明的药物溶液自然降温到室温,得到过饱和的紫杉醇药物溶液。
3.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述载体和紫杉醇原料药的重量比为0.5:1~1.5:1。
4.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述载体和紫杉醇原料药的重量比为0.8:1~1.0:1。
5.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述紫杉醇药物溶液中紫杉醇的浓度为5mg/mL~40mg/mL。
6.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述紫杉醇药物溶液中紫杉醇的浓度为25mg/mL。
7.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述纯化水的体积占所述有机溶剂和纯化水的体积和的5%~60%。
8.根据权利要求1或2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述载体为碘普罗胺,尿素,丁酰柠檬酸三正己酯,虫胶,聚山梨醇中的一种或多种。
9.根据权利要求2所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤1)中的有机溶剂为乙醇,甲醇,丙酮,异丙醇,甲基乙烯基酮,二甲基亚砜,乙酸乙酯,乙腈,四氢呋喃中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤2)包括以下步骤:
21).将步骤1)得到的药物溶液雾化成粒径均匀的液滴;
22).将所述粒径均匀的液滴喷涂到球囊表面;
23).等待一定时间,直至喷涂到球囊表面的药物溶剂挥发至完全干燥;
24).进行下一层药物溶液的喷涂。
11.根据权利要求10所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤2)采用超声喷涂机操作。
12.根据权利要求11所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤21)之前,所述步骤2)还包括以下步骤:
将处于充气状态的球囊水平放置于所述超声喷涂机中,使所述球囊绕所述球囊的中轴定向旋转。
13.根据权利要求1所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤3)进一步包括以下步骤:
31).将喷涂好的球囊水平放置在一个有机溶剂的蒸汽装置中;
32).溶剂蒸汽处理一定时间后,球囊从白色变为半透明状,然后取出;
33).等待一定时间,溶剂在空气中自然挥发干燥,获得药物球囊。
14.根据权利要求13所述的药物球囊的生产方法,其特征在于,所述步骤3)中的有机溶剂为乙醇,甲醇,丙酮,异丙醇,甲基乙烯基酮,二甲基亚砜,乙酸乙酯,乙腈,四氢呋喃中的一种或多种。
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