[发明专利]一种脱硫吸附剂再生方法和含硫烃吸附脱硫方法及装置有效
申请号: | 201610973730.9 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN107999043B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 朱丙田;武雪峰;龙军;侯栓弟;张久顺;徐广通;张哲民;毛安国;张同旺;韩颖;刘凌涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;C10G45/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 吸附剂 再生 方法 含硫烃 吸附 装置 | ||
1.一种脱硫吸附剂再生方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、在焦炭缩合条件下,在气提气存在下,促使待生剂表面焦炭发生缩合反应,形成脱焦待生剂;
S2、在再生条件下,促使所述脱焦待生剂与再生气接触,形成再生剂;
其中,所述步骤S2包括:
S21、在第一再生条件下,促使所述脱焦待生剂与第一再生气接触,经气固分离处理后形成初步再生剂;
S21、在第二再生条件下,促使所述初步再生剂与第二再生气接触,形成再生剂
其中,所述第一再生条件为氢和碳元素与氧气能发生反应,而硫化锌与氧气基本不发生反应的条件。
2.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述焦炭缩合条件包括:温度为400-600℃、压力为0.1-0.2MPa、吸附剂停留时间为10-60min。
3.根据权利要求2所述的再生方法,其中,所述气提气的表观气速为0.05-0.3m/s,所述气提气为惰性气体。
4.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述步骤S1中将所述再生剂部分回流与待生剂混合以达到焦炭缩合所需温度。
5.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述第一再生条件包括:第一再生气为含氧气体、再生温度为300-460℃,压力为0.1-0.2MPa,吸附剂停留时间为5-60min。
6.根据权利要求5所述的再生方法,其中,所述第一再生条件包括:第一再生气为含氧气体、再生温度为320-400℃,吸附剂停留时间为10-50min。
7.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述第一再生气中氧气含量为1-40体积%。
8.根据权利要求7所述的再生方法,其中,所述第一再生气中氧气含量为2-20体积%。
9.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述第二再生条件包括:第二再生气为含氧气体、再生温度为480-600℃,压力为0.1-0.2MPa、第二再生气的表观气速为0.05-0.4m/s,吸附剂停留时间为10-80min。
10.根据权利要求9所述的再生方法,其中,所述第二再生条件包括:第二再生气为含氧气体、再生温度为480-550℃,吸附剂停留时间为20-60min。
11.根据权利要求1所述的再生方法,其中,所述第二再生气中氧气含量为1-40体积%。
12.根据权利要求11所述的再生方法,其中,所述第二再生气中氧气含量为5-25体积%。
13.一种含硫烃吸附脱硫方法,所述方法包括:
脱硫处理:将含硫烃和供氢体与吸附剂混合接触,得到脱硫的含硫烃和载硫的待生剂;
再生处理:将所述载硫的待生剂与含氧再生气体混合接触,得到作为吸附剂循环使用的再生剂;
其特征在于,所述再生处理采用权利要求1-12中任一项所述的脱硫吸附剂再生方法。
14.一种含硫烃吸附脱硫装置,所述装置包括再生器(8)、以及设置在其上游用于接收待生剂的再生器进料罐(6),所述再生器进料罐(6)内设有与气提气供源相连的气体分布器(61),其特征在于,所述再生器进料罐(6)和所述再生器(8)通过待生剂输送管道(9)相连将再生器进料罐(6)中的待生剂输送至再生器(8)中,并通过再生剂回流管道(7)相连,将再生器(8)中的再生剂部分回流至所述再生器进料罐(6)与待生剂混合,所述再生器进料罐(6)上设有尾气出口,所述尾气出口与后续尾气处理系统相连。
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