[发明专利]一种由双环戊二烯制备高纯度环戊二烯的方法

权利要求书

1.一种连续精馏由双环戊二烯解聚制备环戊二烯的方法，包括以下内容：

（1）双环戊二烯与循环的馏分油轻组分连续进入加热器内，经过加热并发生部分分解后，直接进料至精馏塔的进料段；

（2）而包括已分解产物、气化的双环戊二烯和汽化的馏分油轻组分的物料向上流动，进行传质和传热；已分解的产物环戊二烯从精馏塔顶抽出，经过冷却后，一部分作为产品送出装置，另一部分作为回流循环回精馏塔的上部；馏分油轻组分从蒸馏塔的上部侧线采出，循环回加热器；

（3）进入精馏塔进料段的未气化的双环戊二烯自上往下流动，与从塔釜中蒸发上来的馏分油重组分气相混合、直接接触，被加热并分解为环戊二烯；

所述馏分油的初馏点在100℃以上，终馏点在160℃以上，且终馏点比双环戊二烯的分解温度高5～100℃；所述馏分油轻组分和馏分油重组分的分割温度为进料段的操作温度或加热器的加热温度。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括步骤（4），塔釜内的馏分油重组分的一部分进入再沸器加热后，循环回塔釜。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的馏分油的初馏点为125～150℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的馏分油的终馏点比双环戊二烯的分解温度高30～100℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的馏分油中烯烃的含量≯1.0 v%，硫含量≯3.0mg.g^-1。

6.按照权利要求3-5任一所述的方法，其特征在于，所述的馏分油选自加氢精制石脑油、加氢裂化石脑油、精制煤油或加氢裂化煤油中一种或几种。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热器的加热温度为90℃～180℃，塔釜温度为175～240℃。

8.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加热器的加热温度为110℃～135℃，塔釜温度为180～200℃。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，精馏塔的塔顶温度为40℃～46℃，回流体积比为3：1～7：1，塔顶回流温度为100℃～140℃。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，精馏塔的塔顶温度为41℃～44℃，回流体积比为4：1～5：1，塔顶回流温度为120℃～135℃。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，精馏塔的操作压力为表压-0.08MPa～0.5MPa。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的精馏段和提馏段内设置蒸馏塔板，或者采用填料。

13.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的精馏段设置8～30块理论塔板，所述的提馏段设置5～30块理论蒸馏塔板。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，定期对塔釜物料进行间歇采出。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，蒸馏塔塔顶回流罐及产品罐均采用氮气保护；在产品罐中加入阻聚剂以降低环戊二烯再次聚合。