[发明专利]汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法

权利要求书

1.一种汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1对废弃塑料进行分拣与杂质清除；

S2通过破碎机将废弃塑料破碎成颗粒状；

S3将颗粒状的塑料加入到混炼机；

S4区分塑料种类，确定不同用途：若非自用，则进行以下步骤：

S51添加助剂，进行混料、混炼，形成熔融的原料；

S52通过挤出机将熔融的原料挤入到制板模具中；

S53施以一定压力压制，保压一定时间，充分冷却后，脱模；

S54按规格裁割，获得成品板材；

S55将成品板材投入市场；

若能自用，则进行以下步骤：

S61添加助剂，进行混料、混炼，形成熔融的原料；

S62将熔融成的整团物料移入密炼机炼成胶状物；

S63通过挤出机将胶状物料挤出到按要求设计的汽车内饰模具内，形成需要形状的内饰件半成品；

S64按不同内饰件要求，进一步加工，获得合格汽车内饰件；

S65汽车内饰件自用。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述的助剂包括：塑料改性剂，用以提高再生塑料的性能。

3.根据权利要求2所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述的助剂还包括：稳定剂，用以提高塑料的相容性和稳定性。

4.根据权利要求3所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述的助剂还包括：润滑剂，用以降低挤出压型时的摩擦力。

5.根据权利要求4所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述的助剂还包括：交联剂，以改善树脂间的界面结合。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述的挤出机为双螺杆挤出机。

7.根据权利要求1所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述制板模具，包括：底板、放置在底板上的带成型腔的凹模、以及与凹模的成型腔相配合的凸模；所述凹模的两侧设置有向外延生的紧压台；所述底板的放置所述凹模的外围位置上，均匀设置有四个带有中心螺纹孔的安装柱；四个紧压螺栓分别将四个压板可转动地安装在所述安装柱上，且所述压板的一端紧压在所述紧压台上。

8.根据权利要求7所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述紧压台的上表面呈外侧下倾的斜面，并在所述压块与紧压台接触的部位设置与紧压台相契合的斜面；所述压块背离凹模的端面上，设置有手柄。

9.根据权利要求8所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述底板和凸模内均镗制有供冷却液流通的迂回的冷却流道，所述冷却流道的中部设进流口，所述冷却流道的两端分别设置一个出流口。

10.根据权利要求1所述的汽车内饰工厂的废弃塑料再加工利用方法，其特征在于，所述汽车内饰模具为按不同内饰件要求设计的专用模具。