[发明专利]生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺有效
申请号: | 201611001874.4 | 申请日: | 2016-11-07 |
公开(公告)号: | CN106631679B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 尤来方 | 申请(专利权)人: | 浙江埃克盛化工有限公司 |
主分类号: | C07C17/21 | 分类号: | C07C17/21;C07C17/38;C07C19/12 |
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地址: | 312300 浙江省上虞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 1.1 1.2 乙烷 改进 工艺 | ||
1.生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,使用四氯乙烯和无水氟化氢、氯气作为原料,在五氯化锑催化剂的存在下,采用液相氟化反应工艺生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷,在常规的生产工艺中增加一个四氯乙烯吸收塔,所述四氯乙烯吸收塔位于反应产物气液分离塔的顶部和氯化氢水吸收塔之间,使从反应产物气液分离塔出来的副产物氯化氢和原料四氯乙烯进行逆向接触,利用四氯乙烯和1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的互溶性以及对氯化氢的不溶性的特点,充分吸收副产物氯化氢中夹带的1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷。
2.根据权利要求1所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,原料四氯乙烯首先从四氯乙烯吸收塔的顶部进入和从四氯乙烯吸收塔底部进入的副产物氯化氢进行逆流接触,完全吸收副产物氯化氢夹带的1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷后,从回收塔的塔釜进入一个中间槽,再用计量泵打入氟化反应釜中进行反应,副产物氯化氢和四氯乙烯充分接触后,从回收塔的塔顶进入水吸收塔形成副产盐酸。
3.根据权利要求2所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,副产物氯化氢和四氯乙烯在吸收塔的接触时间在10~100秒之间。
4.根据权利要求3所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,副产物氯化氢和四氯乙烯在吸收塔的接触时间在20~50秒之间。
5.根据权利要求1所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,四氯乙烯吸收塔的操作温度控制在-10℃~20℃之间。
6.根据权利要求5所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,四氯乙烯吸收塔的操作温度控制在-10℃~10℃之间。
7.根据权利要求1所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,四氯乙烯吸收塔的操作压力控制在0.1~0.7Mpa之间。
8.根据权利要求7所述的生产1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷的改进工艺,其特征在于,四氯乙烯吸收塔的操作压力控制在0.3~0.6Mpa之间。
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