[发明专利]无氧铜表面的处理方法

说明书

一种无氧铜表面的处理方法，包括下列步骤：(1)用去离子水将酸和氧化剂按照如下重量百分比配制处理液：酸：0.1‑15wt％、氧化剂：0.1‑20wt％；(2)采用表面活性剂和碱性化合物的混合溶液对无氧铜表面进行预处理，再用去离子水清洗干净；(3)将步骤(2)预处理后的无氧铜浸入步骤(1)配制的处理液中对无氧铜表面进行氧化‑溶解处理，再用去离子水清洗干净，然后干燥。处理后的无氧铜表面会产生一层铜的氧化物层，具有超亲水的性质。该超亲水氧化物层可以提高无氧铜管后续烧结过程中的结合力，满足铜管后续的散热要求。本发明可用于代替传统的强氧化剂铬酸对铜的清洗工艺。该工艺简单可控，成本低廉，适合大范围推广。

技术领域

本发明涉及液相处理金属表面领域，特别涉及一种散热无氧铜表面的处理方法。

背景技术

随着科技的进步及环保要求的提高，工业生产领域中越来越多的重污染企业得到了管控和遏制。虽然这些企业中的生产技术具有成本低、效果好的优点，但对周围环境造成了巨大的污染。不利于企业的可持续发展，而且不符合政府的规范要求。比如手机散热铜片的制造过程中，传统企业采用硝酸、铬酸等污染严重的强酸清洗铜管，造成这些企业排放和废水处理方面的压力。因此，急需一种能够达到同样效果的环保的铜管清洗方式。

发明专利CN200510036386.2公开了一种铜表面微刻蚀技术，该技术最终获得的为表面光亮的铜镜，同时也不具有超亲水的性质。

发明专利CN201310530753.9虽然获得了一种超亲水的、具有微纳米结构的铜表面，但该技术采用的为电化学沉积的方式，清洗操作中给员工带来安全隐患。同时清洗后可能的残留如硫酸铜，在后续烧结中很难去除掉，影响了产品的进一步使用及寿命。

发明专利CN201510470878.6采用的是碱处理氧化的方式处理散热铜管，其依然会残留少量的杂质在内壁。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明的目的是：寻找一种无氧铜清洗处理方法，满足无氧铜清洗后，结合力高、散热性能稳定的要求。

本发明的另一目的是寻找一种环保型的无氧铜清洗处理方法，同时满足无氧铜清洗后，结合力高、散热性能稳定的要求。

为了达到上述目的，本发明提供一种无氧铜表面的处理方法，包括下列步骤：

(1)处理液的配制

用去离子水将酸和氧化剂按照如下重量百分比配制处理液：

酸：0.1-15wt％、

氧化剂：0.1-20wt％；

(2)无氧铜表面预处理

采用表面活性剂和碱性化合物的混合溶液对无氧铜表面进行预处理，再用去离子水清洗干净；

(3)无氧铜表面氧化-溶解处理

将步骤(2)预处理后的无氧铜浸入步骤(1)配制的处理液中对无氧铜表面进行氧化-溶解处理，再用去离子水清洗干净，然后干燥。

本发明所述的无氧铜表面的处理方法，其中：所述酸优选为盐酸和/或浓硫酸；所述氧化剂优选为双氧水、臭氧和次氯酸中的至少一种。

本发明所述的无氧铜表面的处理方法，其中：所述酸优选为甲酸、乙酸、柠檬酸、草酸和乳酸中的至少一种；所述氧化剂优选为双氧水、臭氧和次氯酸中的至少一种。

本发明所述的无氧铜表面的处理方法，其中：所述处理液中，优选的是

酸的含量为0.1-4.5wt％、

氧化剂的含量为0.1-10wt％。

本发明所述的无氧铜表面的处理方法，其中：所述氧化剂的浓度优选大于等于所述酸的浓度。