[发明专利]玻璃粘合系统

说明书

本专利公开了一种玻璃粘合系统，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置、气缸推进装置、抓取机构和抽真空装置，抓取机构设置于玻璃粘合箱上方，玻璃粘合箱由箱体和箱盖，箱体和箱盖之间设有密封圈，相互对称的箱体两侧壁上均设有玻璃吸附装置，玻璃吸附装置滑动连接箱体侧壁，其中一个所述玻璃吸附装置和气缸推进装置相连，气缸推进装置包括缸体和活塞，活塞的活塞杆轴向连接玻璃吸附装置，活塞杆上垂直设有连杆，抽真空装置包括抽气塞和导气筒，导气筒连接有导气管，导气管两端连通导气筒和玻璃粘合箱。本发明结构简单，能有效的解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域。

背景技术

在玻璃制造厂，很多情况下需将两块玻璃粘接在一起，由于胶液需要一段时间才能将两块玻璃牢固的粘接在一块。因此，在涂抹胶液后，需要将两片玻璃的边缘位置夹紧以防止气泡的产生。现有加工车间在进行玻璃粘合完成后，通常都是工人手动将粘合完成后的玻璃搬出，费力的同时容易对玻璃造成损伤。

现有技术中，专利公告号为CN 104119001B的中国发明专利公开了一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置。此结构在处理粘合完成的玻璃，防止其产生气泡时采用的也是同时用多个此结构夹住玻璃的边缘位置的方式，也是需要多个工人将本结构夹在玻璃上，不但费时费力，而且每个夹子施加的压力不同，对玻璃的挤压力不同，容易损坏玻璃。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃粘合系统，以解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

基础方案：本方案中的玻璃粘合系统，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置、气缸推进装置、抓取机构和抽真空装置，所述抓取机构设置于玻璃粘合箱上方，所述玻璃粘合箱包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间设有密封圈，其中一个玻璃吸附装置滑动连接在箱体侧壁上，另一个玻璃吸附装置固定连接在箱体相对侧壁上，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，其中一个所述玻璃吸附装置和气缸推进装置相连，所述气缸推进装置包括缸体和活塞，活塞的活塞杆轴向连接玻璃吸附装置，活塞杆上垂直设有连杆，所述抽真空装置包括抽气塞和导气筒，连杆两端连接活塞杆和抽气塞的抽气塞杆，所述导气筒连接有导气管，所述导气管两端连通导气筒和玻璃粘合箱。

上述技术方案的特点是：对裁剪好的比较大型的玻璃进行粘合时，打开箱盖，将两块涂好粘胶的玻璃放入玻璃粘合箱，用玻璃吸附装置将玻璃吸紧，由于一侧玻璃吸附装置和气缸推进装置相连，其中一个玻璃吸附装置滑动连接在箱体侧壁上，另一个玻璃吸附装置固定连接在箱体相对侧壁上，一侧玻璃吸附装置和气缸推进装置相连，在进行粘合时，关上箱盖，箱盖和箱体之间设有密封圈，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，密封圈的设置可以使合上箱体进行粘合动作时，箱内气体不会泄露出来，形成动密封，气缸推进装置包括缸体和活塞，活塞杆连接玻璃吸附装置，活塞杆上垂直设有连杆，抽真空装置包括抽气塞和导气筒，连杆两端连接活塞杆和抽气塞的抽气塞杆，导气筒连接有导气管，导气管两端连通导气筒和玻璃粘合箱，通过气缸推进装置使两侧玻璃相贴合，在将一块玻璃靠近另一块玻璃的过程中，连杆带动抽真空装置进行抽气，抽气装置通过导气管将玻璃粘合箱中的空气抽出，而抽出空气后，箱体内形成负压状态，在玻璃粘合时就不会有气泡产生，避免了现有技术中玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题，并且于玻璃粘合箱上设置了抓取机构，在玻璃贴合好之后通过抓取机构将完成贴合的玻璃抓出，避免了由人工搬动玻璃时产生的不方便及容易损坏的问题。