[发明专利]一种加氢催化剂制备方法有效
申请号: | 201611011277.X | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN108067272B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 隋宝宽;吕振辉;刘文洁;彭冲;彭绍忠 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J27/19 | 分类号: | B01J27/19;B01J23/94;C10G45/08;C10G49/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种加氢催化剂制备方法,其特征在于:包括如下内容:
(1)将钼镍系废加氢催化剂进行抽提、微波处理、粉碎;
(2)将步骤(1)粉碎后的催化剂粉末与碱进行均匀混合,然后进行高温焙烧;(3)步骤(2)焙烧后废催化剂粉末进行热水浸渍,过滤;
(4)将步骤(3)中滤液与酸性溶液反应,过滤,制备拟薄水铝石,拟薄水铝石混捏、成型和焙烧制得载体;
(5)向步骤(4)过滤后的溶液加入Na2S溶液,过滤,氧化制得MoO3;
(6)将步骤(3)滤后固体加入酸,然后采用碱性溶液调整pH值除去溶液中Fe和Al,最后加入 Na2CO3制备成碱式碳酸镍;
(7)将步骤(5)中的氧化钼和步骤(6)中的碱式碳酸镍配制成钼镍磷溶液,浸渍步骤(4)中载体,经干燥、焙烧后制得加氢催化剂;
其中,步骤(1)中,所述微波处理微波频率为915~2450 MHz,所述微波处理在气态甲醇和氮气的混合气氛下进行;
步骤(2)中,碱与粉碎后的废催化剂中所含Al2O3的摩尔比值为4~1,所述高温焙烧的温度为800℃~1000℃;
步骤(4)中所述的酸性溶液为氯化铝溶液、硝酸铝溶液或者硫酸铝溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的钼镍系废加氢催化剂按重量含量计含有催化剂固体70~90%,石油馏分10~30%,抽提后的催化剂中氧化镍的重量含量为3~10%,氧化钼的重量含量为10~25%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述抽提采用的有机溶剂为甲苯、石油醚、乙醇中的一种或几种,抽提温度为80~110℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述微波处理的时间为3~8h。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于:所述混合气氛,气态甲醇和氮气的体积比为1:3~1:5。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾中的一种或几种,所述高温焙烧的时间为2~6h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述热水温度为85~110℃,液固体积比为7~3,浸渍时间为 0.2~2h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述酸性溶液的pH为1~3,步骤(3)中滤液与酸性溶液反应控制pH值7~9,反应温度控制为50~80℃,所述焙烧温度500~1000℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)中所述Na2S质量溶液浓度为5~30%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)中所述的酸为硫酸,所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液质量浓度为2~15%;调整pH值为5~6.5。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(7)中干燥温度为100~180℃,干燥时间为2~5h,焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为 2~4h。
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