[发明专利]一种UV涂布及复合离型制造超高光纸张的设备及其工艺

权利要求书

1.一种UV涂布及复合离型制造超高光纸张的设备，其特征在于：包括放卷部一、放卷部二、印刷部、复合部一、复合部二、收卷部一和收卷部二；复合部一的下游一侧设有UV干燥部一，复合部二的下游一侧设有UV干燥部二；

所述放卷部一和复合部一之间设有导向轴一；所述放卷部二与印刷部之间设有导向轴二；所述UV干燥部二与收卷部一、收卷部二之间分别设有导向轴三和导向轴四；

所述放卷部一包括放卷托架一和放卷辊一；所述放卷部二包括放卷托架二和放卷辊二；所述印刷部包括油墨槽，油墨槽内盛装有UV光油，油墨槽处设有蘸取油墨的版辊，版辊上方设有相外切的压力轴，版辊一侧设有刮刀；所述复合部一包括加压轴一和加热轴一，所述复合部二包括加压轴二和加热轴二；所述收卷部一包括收卷托架一和收卷辊一，所述收卷部二包括收卷托架二和收卷辊二；所述UV干燥部一包括加湿装置一和干燥装置一，UV干燥部二包括加湿装置二和干燥装置二。

2.根据权利要求1所述的一种UV涂布及复合离型制造超高光纸张的设备，其特征在于：所述UV涂布及离型制造超高光纸张的设备的长度为5米以内。

3.一种UV涂布及离型制造超高光纸张的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）放卷：纸张通过放卷部一经过导向轴一进入复合部一的压力轴与加热轴之间，压力轴是可以上下运动的，加热轴的温度为60度，压力轴与加热轴表面都是平滑镜面；与此同时，薄膜通过放卷部二放出，通过导向轴二进入印刷部的版辊和压力轴之间，薄膜经印刷部后涂布上UV光油；

（2）湿法复合：纸张和薄膜同时进入复合部一与纸张复合；

（3）第一次干燥：纸张和薄膜在复合部一复合后，经过UV干燥部一，经波段为395nm的LED光源照射的干燥装置一，预干80%光油的光敏剂，同时经加湿装置一对纸张加湿，使纸张不变形；

（4）干法复合：经复合部一和UV干燥部一之后，纸张、光油、薄膜已经结合在一起，在复合部二进一步复合，加热轴二温度60度，加压轴二3N的压力下，能把薄膜中气泡挤跑；光油表面把加热轴二的镜面和薄膜表面平整非常完美的复制下来；

（5）第二次干燥：出复合部二镜面复合后，经过波段为402nm的LED光源加热，把剩下的20%光油的光敏剂干燥完毕；同时经加湿装置二对纸张加湿，使纸张不变形；

（6）薄膜剥离：薄膜在出复合部二后，与纸张剥离通过导向轴三进入收卷部一进行收卷，此时UV光油将和膜分离，全部附着在纸张上，并且UV光油表面拥有薄膜，具有和镜面一样的光亮度；此时纸张表面不仅平整，而且由于UV光油本身固含为100%的特性，使得纸张所有的凹点均被填满，是一般水性涂料和溶剂型涂料不能得到的效果；

（7）收纸：剥离薄膜后的高光纸张通过导向轴进入收卷部二，此时工艺完成。

4.根据权利要求3所述的一种UV涂布及离型制造超高光纸张的工艺，其特征在于：所述UV光油的配方为：

美国氰特UV环氧丙烯酸树脂EB600 20%；

美国氰特UV聚氨酯丙烯酸树脂EB270 15%；

台湾长兴UV单体TPGDA 30%；

台湾长兴UV单体HDDA 19.7%；

瑞士汽巴公司光敏剂TPO 3%；

瑞士汽巴公司光敏剂819 4%；

台湾长兴活性胺P115 8%；

德国迪高公司流平润湿剂GL450 0.3% 。