[发明专利]一种重氮化反应的连续生产装置

权利要求书

1.一种重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，包括环形管式反应器(1)，所述环形管式反应器(1)设置有进料口A(11)、进料口B(12)、出料口C(13)和放空口(14)，所述环形管式反应器包括反应管路部分(15)和连通所述反应管路部分(15)上部和下部的连通管路部分(16)，所述反应管路部分(15)内设置有下压推进式搅拌器(17)。

2.根据权利要求1所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，所述下压推进式搅拌器(17)安装有变频装置。

3.根据权利要求1或2所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，所述反应管路部分(15)的外壁设置有冷却夹套(18)，所述连通管路部分(16)设置有换热器(19)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，所述放空口(14)设置在所述反应管路部分(15)的上部，所述放空口(14)与尾气处理装置相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，所述进料口A(11)、进料口B(12)设置在所述反应管路部分(15)的上部，所述出料口C(13)设置在所述连通管路部分(16)的上部。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，还包括打浆锅(2)，所述打浆锅(2)设置有进料口D(21)、进料口E(22)和出料口G(23)，所述出料口G(23)与所述进料口A(11)连通；

优选地，所述进料口D(21)与所述出料口C(13)连通。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，还包括固体投料装置(5)，所述固体投料装置(5)与所述进料口A(11)或进料口E(22)相连。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，还包括中转锅(3)和检测装置(7)，所述中转锅(3)设置有进料口H(31)、进料口I(32)和出料口J(33)；所述进料口H(31)与所述出料口C(13)连通；所述检测装置(7)用于检测出料口C(13)的反应物料是否反应完全。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，其特征在于，还包括成品锅(4)，所述成品锅(4)设置有进料口K(41)，所述进料口K(41)与出料口C(13)或出料口J(33)相连。

10.一种重氮化反应的连续生产方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1-9中任一项所述的重氮化反应的连续生产装置，包括以下步骤：将芳胺类物料和亚硝酰硫酸分别连续输入所述环形管式反应器(1)中进行重氮化反应，得到重氮化反应液；

优选地，所述方法包括以下步骤：将打浆底液与芳胺类固体物料在打浆锅中进行混合，得到混合浆料；将所述混合浆料和亚硝酰硫酸分别连续输入至所述环形管式反应器中进行重氮化反应，得到重氮化反应液；

优选地，包括以下步骤：将打浆底液与芳胺类固体物料在打浆锅(2)中进行混合，得到混合浆料；将所述混合浆料和亚硝酰硫酸分别连续输入至所述环形管式反应器(1)中进行重氮化反应，得到的重氮化反应液，将一部分所述重氮化反应液输送至打浆锅(2)中作为打浆底液；

优选地，还包括以下步骤：通过检测装置(7)检测出料口C(13)的重氮化反应液是否反应完全，并将部分或全部重氮化反应液转至中转锅(2)；如果重氮化反应液反应不完全，则在中转锅(2)中继续反应直至反应完全；根据需要补充加入亚硝酰硫酸继续进行反应；

优选地，还包括以下步骤：将反应完全的重氮化反应液转至成品锅(4)中；

优选地，所述打浆底液为重氮化反应液；

优选地，所述打浆底液中的重氮盐与所述芳胺类物料的摩尔比为1-3：1；

优选地，所述芳胺类固体物料为苯胺类化合物；更优选为2,4-二硝基-6-溴苯胺、2，4-二硝基-6-氯苯胺、对硝基苯胺、邻氯对硝基苯胺或2-氰基-4-硝基苯胺；

优选地，所述混合浆料中芳胺类物料与所述亚硝酰硫酸的摩尔比为1：1.0-1.1。