[发明专利]一种耐磨铝合金

权利要求书

1.一种耐磨铝合金制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

(1)对成分进行配比，硅的含量为14.5％-15.5％，铁的含量为0.75％-0.85％，铜的含量为2.8％-3.2％，锰的含量为0.75％-0.85％，镁的含量为0.6％-0.65％，锌的含量为1.2％-1.3％，铬的含量为0.25％-0.35％，钛的含量为0.1％-0.2％，镍的含量≤0.1％，铅的含量≤0.1％，锡的含量≤0.2％，镉的含量≤0.01％，其中，各成分的含量均为质量含量；

(2)将铝锭加入熔炉熔化，在金属熔液升温至810℃－830℃时加入硅，并搅拌金属熔液至硅完全熔化；

(3)在金属熔液的温度升至820℃-850℃时向金属熔液投入铁剂、锰剂、钛剂和铬剂，搅拌金属熔液并使金属熔液升温；

(4)在金属熔液达到840℃-860℃时，向金属熔液投入铜；

(5)向金属熔液加入无钠精炼剂进行精炼并除渣；

(6)在金属熔液达到840℃-860℃时，向金属熔液投入磷铜，并进行搅拌，然后静置,投入的磷铜中的铜的质量与步骤(4)中投入的铜的质量的总和占所有成分的质量的比例与步骤(1)中规定的铜的含量一致；

(7)在磷铜充分熔化后利用部分金属熔液进行预热浇铸，并将预热浇铸获得的铝合金锭投入熔炉内使熔炉内的金属熔液温度降至750℃-770℃时，向金属熔液内投入纯镁并搅拌；

(8)取样化验，如果各成分的含量符合步骤(1)中的配比，向金属熔液通入氮气20分钟；

(9)浇铸合金铝锭并切片检查针孔；

(10)如果检查针孔符合设定的标准，在金属熔液的温度降至730℃-750℃进行浇铸；

还包括将锌投入金属熔液的步骤。

2.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，在将铝锭加入熔炉之前清理并除去熔炉内的杂质。

3.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，步骤(2)中加入的硅为质量不超过1Kg的硅块。

4.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，磷铜整块被架在炉口内侧，由明火加热至熔融状态后投入金属熔液内。

5.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，浇铸时，模具的底部浸在水中，并且使模具的温度保持在60℃以下。

6.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，在浇铸时，金属熔液先通过过滤装置，再进入模具，所述过滤装置包括灰盘及放置在灰盘上的陶瓷过滤板。

7.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，浇铸时，在金属熔液进入模具后，刮去模具内金属熔液表面形成的氧化膜。

8.根据权利要求1所述的耐磨铝合金制造方法，其特征在于，在步骤(10)中，浇铸后，对铝锭表面喷水雾。