[发明专利]一种耐磨铝合金有效
申请号: | 201611028317.1 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN106591640B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李新豪;陈苏坚;李升;李旭涛;王永科 | 申请(专利权)人: | 广州致远新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 王桂霞 |
地址: | 511450 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨铝合金 铝合金硬度 耐磨 制造 | ||
本发明公开了一种耐磨铝合金及该耐磨铝合金的制造方法,其中耐磨铝合金中硅的含量为14.5%‑15.5%,铁的含量为0.7%‑0.9%,铜的含量为2.8%‑3.2%,锰的含量为0.7%‑0.9%,镁的含量为0.45%‑0.65%,锌的含量为1%‑1.5%,铬的含量为0.25%‑0.35%,钛的含量为0.1%‑0.2%,镍的含量≤0.1%,铅的含量≤0.1%,锡的含量≤0.2%,镉的含量≤0.01%。本发明解决的技术问题在于克服现有的铝合金硬度低不耐磨的缺点,提供一种耐磨铝合金及该耐磨铝合金的制造方法。
技术领域
本发明涉及铝合金材料领域。具体为一种耐磨铝合金。
背景技术
铝合金的重量与其他合金相比来说比较小,可广泛应用于很多行业,尤其是对重量有要求的场合。但与其他合金相比,铝合金的硬度比较低,因此一般的铝合金不耐磨。由于铝合金不耐磨,在很多情况下,只能选择重量大但耐磨的合金来替代铝合金。不耐磨的特点大大限制了铝合金的应用。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有的铝合金硬度低不耐磨的缺点,提供一种耐磨铝合金。
本发明的耐磨铝合金,硅的含量为14.5%-15.5%,铁的含量为0.7%-0.9%,铜的含量为2.8%-3.2%,锰的含量为0.7%-0.9%,镁的含量为0.45%-0.65%,锌的含量为1%-1.5%,铬的含量为0.25%-0.35%,钛的含量为0.1%-0.2%,镍的含量≤0.1%,铅的含量≤0.1%,锡的含量≤0.2%,镉的含量≤0.01%,其中各成分的含量为质量含量。
作为优选,硅的含量为14.8%-15.2%。
作为优选,铁的含量为0.75%-0.85%。
作为优选,铜的含量为2.9%-3.1%。
作为优选,锰的含量为0.75%-0.85%。
作为优选,镁的含量为0.6%-0.65%。
作为优选,锌的含量为1.2%-1.3%。
作为优选,铬的含量为0.3%-0.33%。
作为优选,钛的含量为0.15%-0.18%。
本发明还提供一种耐磨铝合金制造方法,包括如下步骤:
(1)对成分进行配比,硅的含量为14.5%-15.5%,铁的含量为0.7%-0.9%,铜的含量为2.8%-3.2%,锰的含量为0.7%-0.9%,镁的含量为0.45%-0.65%,锌的含量为1%-1.5%,铬的含量为0.25%-0.35%,钛的含量为0.1%-0.2%,镍的含量≤0.1%,铅的含量≤0.1%,锡的含量≤0.2%,镉的含量≤0.01%,其中,各成分的含量均为质量含量;
(2)将铝锭加入熔炉熔化,在金属熔液升温至810℃-830℃时加入硅,并搅拌金属熔液至硅完全熔化;
(3)在金属熔液的温度升至820℃-850℃时向金属熔液投入铁剂、锰剂、钛剂和铬剂,搅拌金属熔液并使金属熔液升温;
(4)在金属熔液达到840℃-860℃时,向金属熔液投入铜;
(5)向金属熔液加入无钠精炼剂进行精炼并除渣;
(6)在金属熔液达到840℃-860℃时,向金属熔液投入磷铜,并进行搅拌,然后静置,投入的磷铜中的铜的质量与步骤(4)中投入的铜的质量的总和占所有成分的质量的比例与步骤(1)中规定的铜的含量一致;
(7)在磷铜充分熔化后利用部分金属熔液进行预热浇铸,并将预热浇铸获得的铝合金锭投入熔炉内使熔炉内的金属熔液温度降至750℃-770℃时,向金属熔液内投入纯镁并搅拌;
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