[发明专利]一种竹叶膳食纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种竹叶膳食纤维的制备方法。

背景技术

膳食纤维主要是不能被人体消化吸收的多糖类化合物和木质素，被称为“第七大营养素”。研究表明，膳食纤维对人体肠道功能有良好的调节作用，有利于人体健康。膳食纤维按其水溶性可分为可溶性膳食纤维（Soluble dietary fiber，SDF）和不溶性膳食纤维（Insoluble dietary fiber，IDF），SDF具有降低人血清胆固醇、防止胆结石、糖尿病、高血压及心脏病等作用；而IDF则对防止肥胖症、便秘、肠癌等具有良好的作用。选择膳食纤维原料时，要求来源丰富，消费者可以接受，并且应具有平衡的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维比例，以及是否含有相关的生理活性物质，如黄酮类、多酚、多糖、萜类化合物、矿物质等。

竹叶在中国民间广为使用，具有悠久的药用和食用历史，是很好的清热解毒药。据我国文献记载，竹叶性淡、微涩、寒、味甘苦，具有清热利尿、明目解毒和止血的功能。近年来对竹叶的开发利用主要以竹叶黄酮、竹叶多糖、竹叶多酚和竹叶提取物为主，也逐步实现产业化。对竹叶膳食纤维的研究与开发还比较少。

本发明采用新的生产方法将竹叶加工制备功能性膳食纤维，使可溶性膳食纤维的含量显著提高，得到的产品在降低人血清胆固醇、防止胆结石、糖尿病、高血压及心脏病等方面能发挥更好的生理功效。这不仅有利于促进竹叶资源的加工利用，进一步增加竹的附加值，而且还有利于环保，在促进农民增收方面具有较高的经济效益和社会效益，市场前景广阔。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种竹叶膳食纤维的制备方法的技术方案。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

（1）除杂处理：新鲜竹叶原料用流动水反复冲洗以除去表皮污物，晾干，粉碎，过20目分子筛，得到竹叶粗粉；

（2）汽爆：将竹叶粗粉置于汽爆机中进行汽爆处理；

（3）精磨：将汽爆后的竹叶粉置于高能球磨机中进行细磨破壁处理，得到超细竹叶膳食纤维；

（4）软化：将超细竹叶膳食纤维进行软化处理；

（5）杀菌干燥：将软化后的超细竹叶膳食纤维进行干燥和高温杀菌处理，即得破壁超细竹叶膳食纤维。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于所述的步骤2）中汽爆条件为：蒸汽压力1.5～3.1Mpa，汽爆时间60～120s，优选为蒸汽压力2.0～2.6Mpa，汽爆时间80～100s。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于所述的步骤3）中细磨破壁处理条件为：球料比为5～10：1，球磨温度20～30℃，球磨时间为20～300 min，优选为球料比为6～8：1，球磨温度22～28℃，球磨时间为30～120min。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于所述的步骤4）中软化处理条件：在温度80～105℃，湿度100%的条件下，软化处理50～150min，优选为在温度90～100℃，湿度100%的条件下，软化处理80～120min。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于所述的步骤5）中干燥至含水率在8%以下。

所述的一种竹叶膳食纤维的制备方法，其特征在于所述的步骤5）中高温杀菌条件为120～140℃高温杀菌。

本发明所述的竹叶原料包括刚竹属淡竹、毛竹、紫竹、龟甲竹、乌竹、甜笋竹；箬竹属箬竹；苦竹属大明竹、硬头苦竹、高舌苦竹、垂枝苦竹、长叶苦竹、斑苦竹、秋竹、短穗竹、大黄苦竹、小黄苦竹、肿节竹、黄条金刚竹；赤竹属红壳赤竹、矩叶赤竹、翠竹等。

本发明应用机械破壁法制备富含黄酮、多酚、多糖等活性成分的竹叶膳食纤维，其基本原理是：将干燥竹叶置于高能球磨机中研磨粉碎，研磨时研磨剂颗粒碰撞而破碎细胞，然后采用高速气流超细破壁技术，使混有固体物料的高压液体，通过喷嘴加速形成高速射流，带动其中的固体颗粒作高速运动，然后与靶板形成高速强烈撞击，射流碰撞结果产生一个狭窄的高压、高速湍流区，在此区域内，颗粒间的碰撞、互磨产生的挤压力和剪切力使植物细胞壁破壁，释放出更多的竹叶黄酮、多糖、多酚等有效成分。

本发明的有益效果是：

（1）反复的应力作用使竹叶细胞壁破碎，破壁效果显著，有利于竹叶中黄酮、多酚、多糖等营养成分的释放和析出；

（2）制备过程不使用有机溶剂；

（3）本发明操作简单、方便，成本低，产品质量稳定，易于实现工业化生产；