[发明专利]一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺有效
| 申请号： | 201611031319.6 | 申请日： | 2016-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN106734843B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 华志伟 | 申请（专利权）人： | 无锡宝露重工有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/30 | 分类号： | B21K1/30;B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋;侯桂丽 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 中碳调质钢齿圈 锻造 工艺 | ||
1.一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、选料：选用中碳调质钢作为齿圈锻件的原材料；
b、三墩三拔：始锻温度1150～1180℃，终锻温度≥800℃，进行三墩三拔，即锻打时墩粗三次，拔长三次，间隔进行，每次墩粗的锻造比为2～2.2，每次拔长的锻造比为2～2.2，每次墩粗的压下量为10～15％，每次拔长的压下量为10～15％；
c、马架扩孔：将三墩三拔后的坯料置于马架的芯棒上，所述芯棒上设置有多个扩孔段，多个扩孔段的直径各不相同，且多个扩孔段的直径由芯棒的左端至芯棒的右端依次递增；由左至右依次选用芯棒上的扩孔段进行扩孔，每次扩孔的压下量相同，终锻温度≥800℃。
2.根据权利要求1所述的一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：所述步骤b中始锻温度1160℃，终锻温度900℃。
3.根据权利要求1所述的一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：所述步骤b中每次墩粗的锻造比为2.1，每次拔长的锻造比为2.1。
4.根据权利要求1所述的一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：所述步骤b中每次墩粗的压下量为12％，每次拔长的压下量为12％。
5.根据权利要求1所述的一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：所述步骤c中，芯棒上设置有3个扩孔段。
6.根据权利要求1所述的一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺，其特征在于：所述步骤c中，终锻温度为850℃。
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