[发明专利]一种湿法脱硫后的烟气深度除尘方法和系统

权利要求书

1.一种湿法脱硫后的烟气深度除尘方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)PM2.5细颗粒的凝并变大，向湿法脱硫后的近饱和或者饱和烟气喷入蒸汽，建立水气在PM2.5细颗粒物表面核化凝结所需要的过饱和环境，从而促使燃煤烟气中的细颗粒物相互凝结变大；

(2)冷凝除雾，对烟气进行冷凝除雾，进一步通过冷凝相变而增大细颗粒物表面核化凝结的过饱和度，继续发生以PM2.5细颗粒物为凝结核的微细粒子凝并变大，并脱除烟气中的部分液滴，使烟气分布更均匀；

(3)凝结后颗粒物的脱除：将含有凝结增大后颗粒物的烟气进行电除尘后排放，保证烟气中的粉尘排放量小于5mg/m³。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘方法，所述第(1)步骤中的蒸汽采用电厂废蒸汽或二次蒸汽，蒸汽饱和度为1.10-1.50。

3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘方法，所述第(2)步骤中的冷凝除雾采用脱硫工艺水，工艺水温度为10-40℃。

4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘方法，所述第(3)步骤中采用湿式电除尘器进行除尘。

5.一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，其特征在于：包括相变凝并室、冷凝除雾器和电除尘器；

所述相变凝并室与烟气脱硫系统对接，在相变凝并室内设有若干蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴通过蒸汽布气管与蒸汽系统连接；

所述电除尘器与相变凝并室的出口对接，所述冷凝除雾器设置在相变凝并室和电除尘器之间的通道上。

6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，所述相变凝并室设置在脱硫吸收塔的上方，所述冷凝除雾器和电除尘器依次设置在相变凝并室的上方，所述电除尘器的阳极板组件和阴极线均竖向平行布置，形成整体式除尘塔体，所述除尘塔体顶部设置烟囱出口。

7.根据权利要求5或6所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，所述相变凝并室内壁设置具有增进相变效果和防腐功能的低表面能内衬，所述低表面能内衬采用聚四氟乙烯或含氟乙烯的乙烯基醚共聚物的低表面能涂层。

8.根据权利要求7所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，所述相变凝并室内的蒸汽喷嘴与烟气方向逆向设置，所述蒸汽喷嘴的上方还设有旋流板。

9.根据权利要求5或6所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，所述冷凝除雾器采用冷凝管式除雾器，所述冷凝管式除雾器包括若干层由毛细管排列组成的U型管束，上下两层U型管束之间错位布置；U型管束与脱硫工艺水管道连通；

所述冷凝除雾器的上方设有第一喷淋冲洗管。

10.根据权利要求5或6所述的一种湿法脱硫后的烟气深度除尘系统，所述电除尘器为湿式电除尘器，在电除尘器的顶部设有第二喷淋冲洗管，所述湿式电除尘器采用管式结构，电除尘器的阳极板组件为正六边形管束，基体材质采用导电玻璃钢，阴极线采用螺旋排列的管刺线；

所述湿式电除尘器采用防结露型绝缘子。