[发明专利]一种压机平坦度测试方法有效
申请号: | 201611032035.9 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106524882B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 方军良 | 申请(专利权)人: | 上海美维科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/28 | 分类号: | G01B5/28 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201613 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半固化片 叠层 通孔 双面覆铜板 层压 压机 单个通孔 树脂覆盖 叠合层 离型膜 平坦度 冲孔 从上到下 测试 压合板 叠合 流动 热盘 测量 上层 记录 | ||
1.一种压机平坦度测试方法,其特征是,包括如下步骤:
1)选用一张半固化片或者由至少两张半固化片形成的半固化片叠层,在半固化片或半固化片叠层上至少两个区域各冲一个以上通孔,记录每一区域中单个通孔的面积S1或直径D1,或每一区域中各通孔的面积之和S2或平均值S3;
2)将离型膜、冲孔后的半固化片或者半固化片叠层、双面覆铜板三者从上到下依次叠合形成叠合层;
3)将叠合层放在压机热盘上层压,层压完成后取出叠合层去掉离型膜,剩下冲孔后的半固化片或半固化片叠层和双面覆铜板组成的压合板;
4)测量双面覆铜板上每一区域中的单个通孔未被层压流动的半固化片树脂覆盖的剩余面积S1’或通孔直径D1’,或每一区域中各通孔未被层压流动的半固化片树脂覆盖的剩余面积之和S2’或平均值S3’;
计算每一区域单个通孔面积S1与S1’的大小变化或直径D1与直径D1’的大小变化;或,
计算每一区域中各通孔的面积之和S2或平均值S3与S2’或平均值S3’的大小变化;
各个区域中单个通孔的面积S1与剩余面积S1’的大小变化,或直径D1与直径D1’的大小变化,或各个区域中各通孔的面积之和S2或平均值S3与S2’或平均值S3’的大小变化的差异程度反应压机的热盘整体平坦状况。
2.如权利要求1所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片叠层在冲孔前先用多点热熔的方法粘合在一起。
3.如权利要求1或2所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上通孔的形状为圆形、方形或多边形。
4.如权利要求1或2所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上通孔的数量为4-100个。
5.如权利要求3所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上通孔的数量为4-100个。
6.如权利要求1或2所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上单个通孔的面积为2平方毫米至200平方毫米。
7.如权利要求3所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上单个通孔的面积为2平方毫米至200平方毫米。
8.如权利要求4所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上单个通孔的面积为2平方毫米至200平方毫米。
9.如权利要求5所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述半固化片或半固化片叠层上单个通孔的面积为2平方毫米至200平方毫米。
10.如权利要求1所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述步骤4)中,通孔直径的测量方法为:层压前用游标卡尺,或千分尺,或显微镜拍照后使用测量软件测量,或测量冲模开口大小,用冲模开口直径作为层压前通孔直径;层压后用游标卡尺、千分尺或显微镜拍照后使用测量软件测量。
11.如权利要求1所述的压机平坦度测试方法,其特征是,所述步骤4)中,通孔面积的测量方法为:层压前用显微镜拍照后使用测量软件测量,或者测量冲模开口大小,用冲模开口面积作为层压前通孔面积;层压后为显微镜拍照后使用测量软件测量。
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