[发明专利]一种自支撑氧还原/析出双效氧电极催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201611037954.5 | 申请日: | 2016-11-23 |
公开(公告)号: | CN106602086A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 向中华;李东明;程元徽 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | H01M4/90 | 分类号: | H01M4/90 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司11203 | 代理人: | 张立改 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 还原 析出 双效氧 电极 催化剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于催化与材料领域,具体涉及一种自支撑氧还原/析出双效氧电极催化剂及其制备方法,该电极催化剂可广泛应用于金属空气电池、一体式可再生燃料电池、锌空气液流电池等诸多领域。
背景技术
能源是人类前进的基础和动力。目前,78%的能源来自煤、石油和天然气等化石能源。但是这些化石能源储量有限,且不可再生。开发可再生利用能源,提高其在能源消耗中所占比重已刻不容缓。然而,太阳能、潮汐能和风能等能源却不稳定和不可控,使弃风和弃光现象严重。储能设备是解决可再生能源不稳定和不可控问题的关键技术,是提高能源利用率的重要手段。
在金属空气电池、锌空气液流电池等储能技术中,正极氧还原和氧析出的反应动力学缓慢,其中正极上氧还原/析出双效催化剂扮演着重要的角色。贵金属催化剂是目前已知的具有高效氧还原或氧析出催化剂。如Pt,Au,Pd等具有优异的氧还原催化活性,而RuO2,IrO2等则具有优异的氧析出催化活性,但贵金属催化剂很难同时拥有高效的氧还原和氧析出双效催化活性。价格相对低廉、储量相对丰富的金属氧化物也表现出了高效的氧还原/析出催化活性。不过它们易发生氧化还原反应,从而导致晶格变化,发生溶胀,稳定性较差,使其无法作为氧还原/析出双效催化剂而大规模应用。
碳材料价格低廉、来源丰富、结构易控,可广泛应用于电催化领域。其中氮和过度金属掺杂的石墨烯、碳纳米管等大都表现出优异的氧还原催化活性和稳定性。硫和过度金属掺杂的石墨烯、碳纳米管等也大都表现出优异的氧析出催化活性。研究多掺杂碳基材料的氧还原和氧析出活性位点,精准调控掺杂原子的含量、种类及分布,并构建丰富的氧还原和氧析出活性位点是制备碳基氧还原/析出双效催化材料的关键。
发明内容
本发明涉及到以碳纸为基础一步掺杂氮、硫、过渡金属的方法,可调控掺杂氮、硫和过渡金属原子的含量及分布,同时构建丰富的氧还原和氧析出活性位点。制作的碳纸可以直接用作为氧还原和氧析出反应的电极,表现出良好的氧还原和氧析出催化活性,媲美了商用的双效催化剂。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
(1)将碳纸在混酸中浸泡1-12h,然后用去离子水冲洗;
(2)称取一定量的氮源(硫脲、尿素、六次甲基四胺、硫代乙酰胺等有机物中的一种或两种以上)、硫源(硫脲、硫代乙酰胺等有机物中的一种或两种)、过渡金属盐(铁盐、镍盐、钴盐的一种或两种以上),三者的摩尔比为1-5:1-5:1;溶于去离子水中,搅拌均匀得到溶液;
(3)将步骤(1)处理后碳纸放入水热反应釜中,往反应釜内倒入上述步骤(2)溶液,填充度控制在50-80%,120-200℃反应6-24h,反应结束后自然冷却;
(4)取出碳纸,用蒸馏水洗涤数次,用硫酸浸泡6-24h,然后用去离子水清洗;
(5)把碳纸放入烘箱中60-100℃干燥1-12h,即得氮、硫、过渡金属共掺杂的碳纸。
步骤(1)所用的碳纸优选厚度为0.1-0.3mm,可以用亲水的,也可以用疏水的。
步骤(1)中,所用的混酸可以浓硝酸和浓盐酸混合物,体积比为1:1-5,更优选为1:3;也可以是浓硝酸和浓硫酸的混合物,体积比为1:1-5,更优选为1:3,浓盐酸的质量浓度36%~38%,浓硝酸的质量百分含量不低于69%,浓硫酸的质量百分含量98.3%。
步骤(2)中,所述氮源可以来自硫脲、尿素、六次甲基四胺、硫代乙酰胺等有机物中的一种或几种,硫源可以来自硫脲、硫代乙酰胺等有机物中的一种或几种。氮源可以和硫源为同一有机物,如硫脲、硫代乙酰胺,氮源和硫源为同一有机物时,两者用量为其一即可;氮源和硫源也可是两种有机物。
步骤(2)中,过渡金属盐可以是铁盐(氯化铁、硫酸铁、硝酸铁等),也可以是镍盐(氯化镍、硫酸镍、醋酸镍等)或钴盐(氯化钴、硫酸钴、硝酸钴等)中的一种或几种。
步骤(2)中,氮源、硫源、过渡金属盐的摩尔比为1-5:1-5:1,更优选为3-5:3-5:1,过渡金属盐的总摩尔浓度优选为0.01mol/L-0.1mol/L,优选0.05mol/L。
步骤(3)中,反应釜可以是50ml、100ml、200ml的,填充度控制在50-80%,更优选为60%;反应温度120-200℃,更优选为180℃;反应时间6-24h,更优选为12h。
本发明的优点
(1)本发明采用简单的一步水热法向碳纸中掺入氮、硫和过渡金属,掺入方法简单,操作简便,条件温和,安全无毒,可以大批量制作。
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