[发明专利]一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法

说明书

本发明提供一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法，包括：(1)将工业废水处理过程中产生的杂盐煅烧，降温后用纯水溶解，得到高浓度氯化钠盐溶液；(2)进行固液分离，并对溶液进行残留有机物去除处理；(3)依次进行硫酸根去除和钙离子去除处理，并调节溶液pH至中性，得到高纯氯化钠溶液；(4)将步骤(3)得到的高纯氯化钠溶液结晶，得到氯化钠结晶产物，洗涤后得到高纯氯化钠结晶产物。本发明方法能够实现电力、石化、煤化工等行业废水零排放过程中所产杂盐的有效处理与资源化，且处理过程简单，操作条件宽，是一种高效、稳定的杂盐资源化处理方法，最终产出的氯化钠回收率高、纯度高。

技术领域

本发明涉及废水处理技术和工业杂盐精制领域，具体地涉及一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法。

背景技术

近年来，随着电力、石化、煤化工等行业的快速发展，废水处理过程中产生的杂盐处理与利用问题逐渐被重视，并成为环保工作的重要环节。这些行业的废水处理与回用过程中，自然水体中的盐分和其他杂质、外加水处理过程投加并残留的溶解性盐在水中不断浓缩，最终产生的杂盐多具有成分复杂、含有一定有机物的特点，不能直接应用于盐化工领域；且所产杂盐具有易被淋溶的特性，如处置不当，极易影响地下水系统和周边生态环境。

中国专利CN104649495A公开了一种化工工业废盐精制工艺。该专利针对硝基苯、氯化苯生产对硝基苯酚过程中产生的大量氯化钠废水，采用吸附去除有机物+蒸发结晶+高温煅烧+溶解过滤+蒸发结晶的方法得到较纯的固体氯化钠。该专利的方法针对含有硫酸钠或其他盐类杂质的杂盐处理效果不佳，不能得到较纯的氯化钠，所得产品不满足盐化工入口条件；且该工艺中所需的高温煅烧温度为300～800℃，不超过盐的熔点，而工业废水蒸发结晶过程为多项体系，有机物及其他杂质伴随着氯化钠晶粒的成长被捕捉或同步结晶，致使所产杂盐结构和形态复杂，且成分复杂的杂盐熔点较纯盐熔点有不同程度的降低，在较高温度区间，易在所述的煅烧设施内粘结，影响生产。

中国专利CN104344407A公开了一种工业废盐渣无害化处理方法。该专利将工业废盐渣经两级微波干燥和裂解后，得到可外售或自行再利用的产品。该方法中，裂解温度为450～500℃，而一些煤化工杂盐中有机物含量较高、且有机物种类复杂，去除效果较差；同时该专利未设置杂盐分质手段，故针对电力、石化、煤化工等行业水处理过程中所产杂盐不能真正做到纯化与资源化。

中国专利CN105523676A公开了一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法。该方法中，高浓度盐浓缩液依次通过蒸发结晶装置、冷冻硝结晶装置和盐蒸发结晶装置，按照硫酸钠、氯化钠或氯化钠、硫酸钠的分离顺序进行分质。但是该专利所述方法无法将高浓度盐浓缩液中的有机物、重金属等杂质去除，有机物和其他杂质将在所得氯化钠和硫酸钠产品中分配，影响产品的后续利用；同时，电力、石化和煤化工等行业水处理过程所产杂盐中多以氯化钠为主，硫酸钠含量较低，该专利所述方法的工艺设置和实际操作的连续性受来水盐含量变化的影响性较大。

发明内容

因此，本发明的目的是针对现有电力、石化、煤化工等行业水处理过程所产杂盐资源化技术中存在的问题，提供一种稳定、可靠的处理方法，以便有效地提高杂盐资源化工艺处理效率和产品品质。

本发明提供了一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将工业废水处理过程中产生的杂盐进行煅烧，降温后用纯水溶解，得到高浓度氯化钠溶液；

(2)将步骤(1)得到的高浓度氯化钠溶液进行固液分离，并对溶液进行残留有机物去除处理，得到去除有机物的氯化钠溶液；

(3)对步骤(2)得到的去除有机物的氯化钠溶液依次进行硫酸根去除和钙离子去除处理，并调节溶液pH至中性，得到高纯氯化钠溶液；

(4)将步骤(3)得到的高纯氯化钠溶液进行结晶，得到氯化钠结晶产物，并对氯化钠结晶产物进行洗涤，得到高纯氯化钠结晶产物。