[发明专利]气化炉和气化炉搅拌装置的搅拌臂在审
| 申请号： | 201611046105.6 | 申请日： | 2016-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN108085064A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 傅敏燕;杨汝仲 | 申请（专利权）人： | 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 |
| 主分类号： | C10J3/20 | 分类号： | C10J3/20;C10J3/72 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 赵荣岗 |
| 地址： | 200134 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 搅拌臂 分隔板 冷却室 气化炉 壳体 呈波浪形 搅拌装置 使用寿命 波浪板 耐磨损材料 冷却流体 耐磨性能 湍流流动 外部设置 热效率 波纹板 分隔 | ||
1.一种气化炉搅拌装置的搅拌臂，包括：
壳体(110)；和
分隔板(120)，设置在所述壳体(110)中，将所述壳体(110)的内部空间分隔成第一冷却室(101)和第二冷却室(102)，
其特征在于：
所述分隔板(120)为呈波浪形的波纹板。
2.根据权利要求1所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述壳体(110)包括位于其最内侧的基础材料层(111)、位于其最外侧的耐磨损材料层(113)、和位于所述基础材料层(111)和所述耐磨损材料层(113)之间的抗腐蚀材料层(112)。
3.根据权利要求2所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述耐磨损材料层(113)以间断式点焊的方式焊接至所述抗腐蚀材料层(112)的表面上。
4.根据权利要求3所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述耐磨损材料层(113)上的焊点(113a)的形状为圆形、椭圆形、三角形、矩形或星形。
5.根据权利要求3所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述耐磨损材料层(113)上的焊点(113a)均匀地分布在所述耐磨损材料层(113)的整个表面上。
6.根据权利要求1所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：所述分隔板(120)的沿所述搅拌臂(100)的宽度方向的截面呈S型。
7.根据权利要求1或6所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述分隔板(120)的沿所述搅拌臂(100)的长度方向的截面呈S型。
8.根据权利要求1所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述分隔板(120)的上、下两侧分别焊接到所述壳体(100)的内壁上。
9.根据权利要求1所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
在所述分隔板(120)的顶端与所述壳体(100)的内壁之间具有一个间隙，所述第一冷却室(101)和第二冷却室(102)经由所述间隙相互连通。
10.根据权利要求1或9所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述第一冷却室(101)具有冷却流体入口(221)，所述第二冷却室(102)具有冷却流体出口(222)；
冷却流体从所述冷却流体入口(221)流入所述第一冷却室(101)，并经由所述冷却流体出口(222)从所述第二冷却室(102)流出。
11.根据权利要求10所述的气化炉搅拌装置的搅拌臂，其特征在于：
所述第一冷却室(101)的容积小于所述第二冷却室(102)的容积。
12.一种气化炉，其特征在于：所述气化炉包括前述权利要求1-11中任一项所述的搅拌臂(100)。
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