[发明专利]一种利用亚临界萃取-分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法有效
申请号: | 201611046202.5 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106749172B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 徐秀娟;刘珊;屈展;张文娟;霍现宽;杨伟平;何保江;姬凌波;胡军;宗永立 | 申请(专利权)人: | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 |
主分类号: | C07D401/04 | 分类号: | C07D401/04 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛爱周 |
地址: | 450001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟碱 亚临界萃取 分子蒸馏 联用技术 原料预处理 二甲醚 提纯 丁烷 规模化生产 碱性水溶液 提纯工艺 提取分离 天然植物 微波处理 一级蒸馏 乙酸乙酯 有机溶剂 结合态 可回收 石油醚 无溶剂 游离态 萃取剂 溶出 烟叶 能耗 节约 应用 | ||
本发明公开了一种利用亚临界萃取‑分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法,属于天然植物提取分离技术领域。该方法主要包括原料预处理、亚临界萃取和分子蒸馏三步操作,在原料预处理阶段,通过在烟叶中喷加碱性水溶液,能将烟碱的存在形态由结合态转变为游离态,并且无溶剂微波处理能加速烟碱溶出,结合亚临界萃取‑分子蒸馏联用技术能显著提高烟碱的提取率和纯度。并且亚临界萃取以丁烷、二甲醚作为萃取剂,可避免乙酸乙酯、石油醚等有机溶剂对操作人员和环境带来危害,安全性好,同时丁烷、二甲醚可回收利用,能节约成本。分子蒸馏采用低温一级蒸馏技术,工序少且能耗小。本发明中烟碱提纯工艺简单,操作方便,适于规模化生产和应用。
技术领域
本发明涉及一种利用亚临界萃取-分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法,属于天然植物提取分离技术领域。
背景技术
烟碱是烟草中特有的生物碱,含量约占烟草生物碱总量的95%,是评价烟叶品质的主要指标之一,也是衡量卷烟吃味的主要指标。高纯烟碱在医药工业、农业领域有着较好的发展前景,例如在医药领域作为研制治疗心血管病、皮肤病、蛇毒虫咬伤等疾患药物的原料,在农业上主要用于生产杀虫剂。
传统的烟碱提取方法包括水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法和离子交换树脂法。其中水蒸气蒸馏法是最早生产烟碱的方法,但所得烟碱纯度较低。为提高纯度,工业上习惯把溶剂萃取法和水蒸气蒸馏法相结合,即先采用一定量的碱液对原料进行浸提,再用水蒸气蒸馏。溶剂萃取法的主要流程为:碱液浸泡→有机溶剂萃取→蒸馏精制,但是处理过程中会使用大量的有机溶剂,易对环境造成污染,安全性差。而离子交换树脂法的缺点是树脂活化操作复杂,溶剂用量较大,步骤繁琐。
近年来随着科学技术的发展与进步,产生了一些新的提取方法,例如膜分离技术、微波提取法、超临界流体萃取法、超声波提取法等。谢长芹等通过微波提取技术制备烟碱,设置浸提功率450W、时间150s、料液比1:70,烟碱提取率高达95.1%(安徽农业科学,2006,34,6043~6059)。毛明现等采用超声波提取法,以50%乙醇为溶剂,在超声频率20kHz、50℃下提取30min,所得提取液中烟碱含量达23.3mg/mL(化学工程师,2006,4,59~61)。此外,公布号CN104311534A的发明专利也公开了一种利用超临界-分子蒸馏联用技术分离纯化烟碱的方法,包括:1)超临界CO2萃取得到烟草浸膏,设置萃取釜压力20~30MPa,温度35~45℃,通入CO2流量80~120kg/h,萃取时间2~4h;设置分离釜Ⅰ内压力6~10MPa,温度30~40℃,分离釜Ⅱ内压力4~8MPa,温度30~40℃;2)将烟草浸膏加热至50~60℃,设置一级分离条件:蒸馏压力100~500Pa,蒸馏温度50~70℃,冷却温度0~10℃,分离得到一级轻组分和一级重组分,设置二级分离条件:蒸馏压力1~100Pa,蒸馏温度100~120℃,冷却温度10~20℃,得到的二级轻组分即为烟碱。但是该方法采用二级蒸馏纯化烟碱,工艺较为复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用亚临界萃取-分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法,主要包括原料预处理、亚临界萃取和分子蒸馏三步操作,通过在原料预处理阶段将烟叶中的结合态烟碱转变为游离态,能提高后续亚临界萃取中烟碱的提取率,结合分子蒸馏技术分离得到的烟碱纯度较高。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:
利用亚临界萃取-分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法,包括以下步骤:
1)预处理:在烟叶中加入碱性水溶液,静置备用;
2)取静置后的物料粉碎,微波处理后碾压,得到粉料;
亚临界萃取:在粉料中加入萃取剂,于温度25~45℃下萃取0.5~2h,萃取压力为萃取剂在相应温度下的饱和蒸汽压,得到萃取液;
萃取液去除溶剂后,所得粗提物醇沉除杂,分离出上清液,除醇,得到浓缩物;
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