[发明专利]一种切削液循环利用的方法

权利要求书

1.一种切削液的循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将在机床加工使用过的切削液聚中到废液池中，废液池中的切削液流入金属网过滤器中进行粗过滤；

S2、将粗过滤后的滤液进入磁分离器中过滤，分离出的滤渣回收利用，分离出的滤液进入中转池；

S3、中转池中的滤液在泵一的作用下进入蛇形过滤器，从蛇形过滤器中穿过的滤液回流到中转池中，经蛇形过滤器过滤后的一级清液流向滤液池；

S4、打开管道阀门一并关闭管道阀门二，设定检测器的预警值，一级清液在泵二的作用下进入膜过滤盒一进行过滤，得到二级清液；

S5、二级清液进入检测器检测，检测器未达到预警值时，二级清液回流供机床使用；当检测器达到预警值时，关闭管道阀门一并打开管道阀门二，更换膜过滤盒一中的滤膜，此时一级清液进入膜过滤盒二继续进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤一中所述的金属网过滤器的过滤孔径为1～2mm。

3.根据权利要求1所述的一种油性切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤二中所述磁分离器采用磁辊分离器。

4.根据权利要求1所述的一种切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤四中所述的检测器采用光传感器或者浓度传感器中的任何一种。

5.根据权利要求1所述的一种切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤四中所述的滤膜为微孔滤膜。

6.根据权利要求1所述的一种切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤二中所述的中转池中设由絮凝袋，所述絮凝袋中设有絮凝剂，所述絮凝剂包括以下重量份数的原料：沸石50～60份；聚丙烯酰胺8～10份；聚丙烯酸钠7～15份；聚合氯化铁5～9份；余量为硫酸铝。

7.根据权利要求1所述的一种切削液的循环利用方法，其特征在于，步骤三中所述的蛇形过滤器包括聚液壳(1)和设置在聚液壳内(1)部的蛇形管(2)，所述蛇形管(2)为螺旋管道形的金属网，金属网内侧设有过滤网，所述蛇形管(2)一端连接中转池、另一端连接泵一，所述聚液壳(1)的出水口(3)与滤液池连接，所述过滤网孔径为0.1～0.5mm。