[发明专利]一种物料包自动输送装车系统

权利要求书

1.一种物料包自动输送装车系统，其特征在于：包括装车平台、控制台(5)、平行输送机(19)和摞包料仓(11)，所述装车平台包括台面(1)和支撑所述台面(1)的若干根支撑杆(14)，所述控制台(5)和平行输送机(19)均位于所述台面(1)上方，并沿所述台面(1)的长度方向依次设置，且所述控制台(5)和平行输送机(19)可在所述台面(1)上方沿所述台面(1)的长度方向同步水平往复位移，所述控制台(5)的底部具有穿过所述台面(1)向下延伸的升降装置(12)，所述升降装置(12)可随所述控制台(5)在所述台面(1)上的水平往复位移而水平往复位移，所述摞包料仓(11)位于所述台面(1)下方，其顶部与所述升降装置(12)的下端可拆卸的连接，所述控制台(5)控制所述升降装置(12)提升或下降所述摞包料仓(11)，所述台面(1)的前端下方设有带云台的三维扫描抄数仪A(15)，所述三维扫描抄数仪A(15)通过线路连接所述控制台(5)；

所述摞包料仓(11)包括上下通口的料仓本体(45)，所述料仓本体(45)的一侧具有仓门(43)，所述料仓本体(45)的底部通口靠近所述仓门(43)的位置水平设有料包传输机构(40)，所述料包传输机构(40)远离所述仓门(43)的一侧具有可拆卸的挡板(37)，所述料仓本体(45)内底部通口、所述料包传输机构(40)与所述料仓本体(45)远离所述仓门(43)的一侧之间水平设有卸料板(32)，所述卸料板(32)可向所述仓门(43)水平位移，所述料仓本体(45)内具有可进行物料包堆叠的摞包机构，所述摞包机构由所述控制台(5)控制运行；

所述平行输送机(19)靠近所述控制台(5)的一端转动连接有下行输送机(9)，所述下行输送机(9)远离所述平行输送机(19)的一端穿过所述台面(1)并向下倾斜延伸至与所述料仓本体(45)的所述仓门(43)处转动连接，所述下行输送机(9)可随所述平行输送机(19)在所述台面(1)上方的水平往复位移而水平往复位移，所述摞包料仓(11)可随下行输送机(9)的水平往复位移而水平往复位移。

2.根据权利要求1所述的一种物料包自动输送装车系统，其特征在于：所述料仓本体(45)呈长方体状，并包括前仓板(26)、后仓板(34)、左仓板(38)和右仓板(30)，所述仓门(43)位于所述前仓板(26)上，所述左仓板(38)的两端分别向所述前仓板(26)和后仓板(34)垂直弯折成弯折部A(42)和弯折部B(36)，所述弯折部A(42)远离所述左仓板(38)的一端通过伸缩机构A(44)与所述前仓板(26)连接，所述弯折部B(36)远离所述左仓板(38)的一端通过伸缩机构B与所述后仓板(34)连接；所述右仓板(30)的两端分别向所述前仓板(26)和后仓板(34)垂直弯折成弯折部C(29)和弯折部D(33)，所述弯折部C(29)远离所述右仓板(30)的一端通过伸缩机构C(27)与所述前仓板(26)连接，所述弯折部D(33)远离所述右仓板(30)的一端通过伸缩机构D与所述后仓板(34)连接；所述卸料板(32)对应所述左仓板(38)和右仓板(30)的两侧底部分别水平设置有卸料延长板(35)，所述卸料延长板(35)可伸出或收入所述卸料板(32)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种物料包自动输送装车系统，其特征在于：所述伸缩机构A(44)、伸缩机构B、伸缩机构C(27)、伸缩机构D均为液压伸缩杆，并均通过所述控制台(5)控制其伸缩。

4.根据权利要求2所述的一种物料包自动输送装车系统，其特征在于：所述卸料延长板(35)通过伸缩机构E(46)与所述卸料板(32)的底部连接，并随所述伸缩机构E(46)的伸缩水平伸出或收入所述卸料板(32)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种物料包自动输送装车系统，其特征在于：所述伸缩机构E(46)为液压伸缩杆，并通过所述控制台(5)控制其伸缩。