[发明专利]一种带有弯管接头导管感应钎焊方法

权利要求书

1.一种带有弯管接头导管感应钎焊方法，其特征在于：管子(12)与弯管接头(13)的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接，即实现弯管接头(13)与共线的管子(12)相邻平面的夹角定位，并进行定位焊接；

所述焊接定位装置构成如下：底板(1)、表盘(2)、基座(3)、滑块(4)、定位销子(5)、立杆(6)、紧定螺钉(7)、横杆(8)、滑杆(9)、大夹钳(10)、小夹钳(11)、移位座(14)、大夹块(15)、小夹块(16)、旋转杆(17)、滑块座(18)、移位销(19)、支板(20)；其中：

底板(1)是整个焊接定位装置的安装基础，其为盘状构件；

水平布置的旋转杆(17)和竖直布置的立杆(6)固定连接为一体构成“L”型结构组件，且旋转杆(17)能在水平面内旋转动作；

盘状结构的表盘(2)布置在旋转杆(17)上方，旋转杆(17)远离立杆(6)的远端布置有向上方伸出且与表盘(2)上表面的刻度区域靠近或者接触布置的指针；

表盘(2)上方中心处固定布置有基座(3)，基座(3)上布置有下述结构：滑块(4)、定位销子(5)、紧定螺钉(7)、弯管接头(13)、移位座(14)、滑块座(18)、移位销(19)；其中：基座(3)的芯部设置有开口向上的盲孔以用来安装弯管接头(13)，弯管接头(13)向上方伸出接口以便向其中插入管子(12)以便管子(12)和弯管接头(13)在组装后能进行钎焊操作；移位座(14)水平布置在基座(3)上且其内端部用于顶紧布置在基座(3)的芯部的开口向上的盲孔底部的移位销(19)；移位销(19)以接触方式用来调整弯管接头(13)下端部在竖直方向的位置；移位销(19)和弯管接头(13)从下至上顺序布置；能上下滑动的滑块(4)通过滑块座(18)布置在基座(3)的一个竖直侧面上，滑块(4)上设置有垂直于滑块(4)的滑动平面即滑块座(18)的定位销子(5)，定位销子(5)用于顶紧弯管接头(13)的一个竖直外侧面；基座(3)上还布置有用于向内辅助定位和顶紧弯管接头(13)的紧定螺钉(7)，其具体和滑块座(18)错开绕基座(3)的圆周方向另外分布有至少3个；

立杆(6)上布置有横杆(8)和滑杆(9)，其中：主体部分水平布置的横杆(8)的一端布置在立杆(6)上部；滑杆(9)的一端布置在横杆(8)与立杆(6)固定处的下方；滑杆(9)的主体部分倾斜向上方伸出，且其中部与横杆(8)的中部以能够改变固定点的方式固定在一起，横杆(8)、滑杆(9)和立杆(6)三者共面且该面为竖直平面；

横杆(8)远离立杆(6)的那一端端部布置有小夹钳(11)，小夹钳(11)上设置有小夹块(16)用于辅助固定管子(12)；滑杆(9)远离立杆(6)那一端端部布置有大夹钳(10)，大夹钳(10)上设置有大夹块(15)用于辅助固定管子(12)；大夹钳(10)、小夹钳(11)、大夹块(15)、小夹块(16)共同夹持管子(12)以形成姿态稳定的钎焊焊接是对管子(12)的姿态适应性强且位置能够调整的辅助定位用工装；

所述带有弯管接头导管感应钎焊方法具体要求如下：操作前先将管子(12)和弯管接头(13)清洗干净，同时对所述焊接定位装置装夹管子(12)、弯管接头(13)的部位和转动部位检查是否脏污，存在脏污需清理干净，避免装夹时由于表面有脏污影响精度；该装置表盘最小刻度为0.5°；具体操作步骤依次如下：

步骤1.装夹弯管接头：装置的大夹钳(10)的Φ32中心与基座(3)的Φ75、Φ14中心同轴；一对大夹块(15)的Φ32分别能与横杆(8)的Φ32、大夹钳(10)的Φ32配合，大夹块(15)的中心孔D与管子(12)直径相符；

将管子(12)从待焊一端起第一直线段夹持在大夹块(15)上，将弯管接头(13)套在管子(12)上，调整移位座(14)上下位置，移位销(19)从下顶住弯管接头(13)；调整滑块(4)上下位置，插入定位销子(5)，调整3个紧定螺钉(7)，固定弯管接头(13)；紧定螺钉(7)在焊接时会将多余的热量导到基座(3)上，防止弯管接头(13)的密封面温度造成变形；

步骤2.装夹管子(12)：小夹块(16)的Φ24与小夹钳(11)的R12配合；调整滑杆(9)、小夹钳(11)和小夹块(16)，夹住管子(12)的第2个直线段，第一个直线段、第一个弯、第二个直线段组成一个平面，第一个直线段与弯管接头(13)组成另一个平面，第一个直线段与两个平面的交线共线，两个平面之间有夹角；

步骤3.定位管子(12)和弯管接头(13)：旋转杆(17)和立杆(6)固定在一起，旋转杆(17)旋转中心线与表盘(2)的中心、基座(3)的中心共线；旋转立杆(6)，转到表盘(2)上的相应刻度确定两个面的夹角，紧定立杆(6)，两个面的夹角确定了，即弯管接头(13)与管子(12)进行了定位；

步骤4.装配待焊：将感应器(25)套到管子(12)待焊位置，将适量钎料环(23)放置在待焊位置，将玻璃管(24)放置在感应内圈中,用胶皮(22)封住玻璃管(24)上端，分别从移位座(14)、定位销子(5)中通入氩气，使玻璃管(24)中充满氩气；

步骤5.焊接：打开焊接开关，进行加热，实施感应钎焊；加热焊接完毕后，待零件冷却后，撤去玻璃管(24)、氩气，取下管子(12)和弯管接头(13)，焊接过程完成。

2.按照权利要求1所述带有弯管接头导管感应钎焊方法，其特征在于：所述带有弯管接头导管感应钎焊方法使用的焊接定位装置满足下述要求：

底板(1)在焊接定位装置中用作支撑底盘，其上的Φ45与旋转杆17的孔Φ45配合，其几何中心与表盘(2)同在同一竖直轴线上；

表盘(2)是整个焊接定位装置的工作基准，其通过过渡连接板与底板(1)用定位销和紧固螺钉固定，最小刻度0.5°；

基座(3)，其几何中心与表盘(2)中心同在同一竖直轴线上，在钎焊过程中兼做通氩气、导热与固定弯管接头(13)用；

定位销子(5)：用于定位弯管接头(13)、通氩气保护管子(12)内腔，其74°锥面与弯管接头(13)的74°锥面配合；

立杆(6)固定在旋转杆(17)上，横杆(8)能够在立杆(6)上下滑动调动位置和紧固，附加的指针块用于指定刻度；

横杆(8)：与大夹块(15)配合使用，其Φ32中心与基座(3)中心同在同一竖直轴线上，夹持管子(12)用；

滑杆(9)：连接小夹钳(11)用，其具体为设置有长条状滑槽的条状摇臂结构，其对称线与小夹钳(11)和立杆(6)的中心线共面；

大夹钳(10)：其连接横杆(8)并与大夹块(15)配合使用，夹持管子(12)用；

小夹钳(11)：连接滑杆(9)并与小夹块(16)配合使用，夹持管子(12)用；

大夹块(15)：与大夹钳(10)配合使用，夹持管子(12)用；

小夹块(16)：与小夹钳(11)配合使用；

旋转杆(17)：其Φ45中心与表盘(2)中心同在同一竖直轴线上，立杆(6)固定在其一端端部，其用作旋转定位。