[发明专利]气流烘丝方法和气流烘丝装置

说明书

本发明公开了一种气流烘丝方法和气流烘丝装置，涉及烟草加工设备技术领域，用以使得烟丝在出口处均匀分布，以使得后续被均匀输出。该气流烘丝方法包括以下步骤：从烘丝设备侧面向烘丝设备内部均匀输送第一烘丝气体；从烘丝设备底部向烘丝设备内部输送第二烘丝气体；将待烘物料输送至烘丝设备内进行烘丝；其中，待烘物料在第一烘丝气体作用下在烘丝设备周向方向均匀分布，待烘物料在第二烘丝气体作用下沿着烘丝设备的入口向出口移动。上述技术方案，进入到烘丝设备内的第一烘丝气体在烘丝设备周向方向对称设置，这样可以平衡待烘丝在烘丝设备内受到的力，使得烘丝在烘丝设备周向均衡分布，后续能均匀输出。

技术领域

本发明涉及烟草加工设备技术领域，具体涉及一种气流烘丝方法和气流烘丝装置。

背景技术

塔式气流烘丝机用于对烟丝或类似品进行烘丝处理，其包括烘丝设备主体，烘丝设备底部和其中一侧设有气体入口，烟丝在这两股气流的作用下，在烘丝设备内部的分布表现为集中在没有设置气体入口的那一侧。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有技术中，烟丝在烘丝设备内无法均匀分布，这使得烟丝烘干质量不均衡，进而使得后续从烘丝设备内出来的烟丝质量也不均匀，这也会影响后续工序的产品质量。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种气流烘丝方法和气流烘丝装置，用以使得烟丝在出口处均匀分布，以使得后续被均匀输出。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种气流烘丝方法，包括以下步骤：

从烘丝设备侧面向烘丝设备内部均匀输送第一烘丝气体；

从烘丝设备底部向所述烘丝设备内部输送第二烘丝气体；

将待烘物料输送至所述烘丝设备内进行烘丝；其中，所述待烘物料在第一烘丝气体作用下在所述烘丝设备周向方向均匀分布，所述待烘物料在所述第二烘丝气体作用下沿着所述烘丝设备的入口向出口移动。

在可选的实施例中，所述烘丝设备包括连通的干燥塔和气料分离器；所述第一烘丝气体进入到所述干燥塔内部或进入到所述气料分离器内部。

在可选的实施例中，所述从烘丝设备侧面向烘丝设备内部均匀输送第一烘丝气体包括：从烘丝设备侧面向烘丝设备内部输送至少两股第一烘丝气体，各股第一烘丝气体在所述烘丝设备侧面的输入口在所述烘丝设备周向对称。

在可选的实施例中，各股第一烘丝气体在所述烘丝设备侧面的输入口位于所述烘丝设备的同一高度或不同高度。

在可选的实施例中，所述第一烘丝气体为两股、三股或四股。

在可选的实施例中，各股第一烘丝气体的来源相同或不同。

在可选的实施例中，各股第一烘丝气体来自于所述烘丝设备的进料气锁或者来自于所述烘丝设备的均分器或者来自于所述烘丝设备的分配器。

在可选的实施例中，其中一股第一烘丝气体来自于所述进料气锁，其余的第一烘丝气体来自于所述均分器。

在可选的实施例中，其中一股第一烘丝气体来自于所述进料气锁，其余的第一烘丝气体来自于所述分配器。

在可选的实施例中，来自于所述均分器的第一烘丝气体从与所述烘丝设备内部连通的水平管输送至所述烘丝设备的干燥塔或气料分离器内部。

在可选的实施例中，第一烘丝气体在所述烘丝设备侧面的输入口邻近所述烘丝设备干燥塔的底部；或者第一烘丝气体在所述烘丝设备侧面的输入口邻近所述烘丝设备气料分离器的顶部。

在可选的实施例中，所述第一烘丝气体和所述第二烘丝气体的来源相同或不同。