[发明专利]一种高炉炉身结厚的清除方法有效
| 申请号： | 201611066857.9 | 申请日： | 2016-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN106755676B | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 谢友阳;董汉东;陆隆文;李向伟;尹腾;李昕 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/00 | 分类号： | C21B7/00 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 钟锋;汪玮华 |
| 地址： | 430083 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 渣皮 高炉炉身 炉况 风口堵泥 高炉休风 炉身内壁 热流冲刷 空料线 燃料比 正常料 风口 净焦 炉内 炉温 清渣 顺行 送风 用时 高炉 裸露 生产 恢复 | ||
【权利要求书】：
1.一种高炉炉身结厚的清除方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)先采用疏松边缘与中心两股气流的布料矩阵，保持炉况的基本顺行，并控制充足的炉温，增加酸性炉料的比重，降低炉渣碱度，改善渣铁流动性，炉温按[si]：0.55％～0.65％、炉渣碱度为1.05～1.15来控制；
S2)向高炉内加入正常焦批重量5～6倍的净焦，之后按全焦冶炼的1.2倍的燃料比装入正常料，并按铁水中[Mn]含量0.18％～0.22％加入锰矿；
S3)根据高炉容积及净焦需到达的炉内位置来计算需上料的料批数，当净焦到达炉腹中部时停止上料，进行空料线作业，空料线过程中尽量保持大风量高压操作，同时炉顶洒水控制顶温在350～400℃,短时最高不超过450℃；
S4)当料面降至炉身渣皮根部时，停止空料线作业，高炉休风；
S5)将部分风口堵泥，送风恢复生产，高炉上料，赶料线，料线正常后，视炉况逐步捅开堵泥风口，恢复正常冶炼强度。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉身结厚的清除方法，其特征在于，所述步骤S1)中的[si]为0.6％、炉渣碱度为1.10。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉炉身结厚的清除方法，其特征在于，所述步骤S5)中的堵泥风口的个数占总风口个数的20％～30％，堵泥风口的个数与风口至渣皮根部位置的高度成正比。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉钢铁有限公司，未经武汉钢铁有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611066857.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
