[发明专利]检查油泵壳铸孔位置度检具及检查方法

权利要求书

1.一种检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：包括底板（1）、支撑柱（2）、支架（3）、检测套（4）、导套（5）和防撞块（6），所述支架（3）、防撞块（6）和若干个支撑柱（2）均固定在底板（1）上，所述防撞块（6）和若干个支撑柱（2）均位于支架（3）旁，所述导套（5）装在支架（3）上且与支架（3）上下滑动配合，所述检测套（4）固定连接在导套（5）下部，所述检测套（4）上具有窗口（4-1），检测套（4）的外周具有若干个周向刻度线（4-2），检测套（4）的内孔具有若干个自上往下尺寸渐大的卡槽（4-3）。

2.根据权利要求1所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述支撑柱（2）有4个，均具有定位顶面（2-1）。

3.根据权利要求1所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述防撞块（6）上具有第一水平定位点（6-1）和第二水平定位点（6-2），第一水平定位点（6-1）和第二水平定位点（6-2）的伸出方向相交叉。

4.根据权利要求3所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述支架（3）上具有第三水平定位点（3-1），第三水平定位点（3-1）与第一水平定位点（6-1）的伸出方向相同。

5.根据权利要求1所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述检测套（4）上的窗口（4-1）的上端位于检测套（4）的中部，窗口（4-1）沿检测套（4）的轴向延伸到检测套（4）底端且与周向刻度线（4-2）相交。

6.根据权利要求5所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述窗口（4-1）有4个；所述周向刻度线（4-2）有3条，3条周向刻度线（4-2）将检测套（4）外周分隔为上部不合格区域（4-4）、中间合格线区域（4-5）和下部不合格区域（4-6）；所述卡槽（4-3）有3个。

7.根据权利要求1所述的检查油泵壳铸孔位置度检具，其特征在于：所述支架（3）上部具有垂向安装孔（3-2），所述导套（5）的外周与支架（3）的垂向安装孔（3-2）上下滑动配合。

8.一种采用如权利要求1-7任一项所述的检查油泵壳铸孔位置度检具的油泵壳铸孔位置度检查方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将被检油泵壳放置在检查油泵壳铸孔位置度检具的支撑柱（2）上，且与防撞块（6）相靠；

b、扶住被检油泵壳，提起导套（5），带动检测套（4）上升，再缓慢放下检测套（4），检测套（4）的内孔套向被检油泵壳的铸孔部位外周，直至卡槽（4-3）遇到被检油泵壳的铸孔部位外周的阻力而使检测套（4）停止下行；

c、观察检测套（4）上的窗口（4-1），查看被检油泵壳的铸孔部位顶端处于检测套（4）的上部不合格区域（4-4）、中间合格线区域（4-5）、下部不合格区域（4-6）中的哪个区域，从而判断检油泵壳的铸孔位置度是否合格。

9.根据权利要求8所述的油泵壳铸孔位置度检查方法，其特征在于：在a步骤中，被检油泵壳放置在支撑柱（2）的定位顶面（2-1）上，且与防撞块（6）的第一水平定位点（6-1）和第二水平定位点（6-2）及支架（3）的第三水平定位点（3-1）相靠。