[发明专利]一种弹头拆解装置及其拆解方法

说明书

技术领域

本发明涉及枪弹销毁技术领域，尤其涉及一种弹头拆解装置及其拆解方法。

背景技术

随着科学技术的进步和兵器工业的迅速发展，新型枪弹的研制速度逐步加快，同时枪弹更新换代的速度也随着加快，这样就会产生大量的废旧枪弹。事实上，这类枪弹已无使用和库存价值，同时报废的枪弹存放也给弹药仓库带来很大的安全隐患，必须尽快强制拆解。

弹头属于枪弹结构的一部分，主要由钢制弹芯、被甲及铅套组成。因弹头的体积小，要实现弹头定向并将弹头拆解难度较大，目前现有技术中一般将弹头从枪弹上分解下来后就不对弹头做进一步拆解，钢制弹芯、被甲及铅套不能有效分离，材料分类回收利用率低，经济效益差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能克服现有技术中弹头拆解困难的弹头拆解装置及其拆解方法，并实现不同材质部件分类回收。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种弹头拆解装置，包括动力装置、破甲刀、托弹架、切断刀；破甲刀和切断刀相对的布置在托弹架的两侧；切断刀上设有与弹头配合的内孔；托弹架上设有对弹头进行定向的弹头通行流道；破甲刀与动力装置的输出端相连接；破甲刀在动力装置的作用下可在托弹架上的弹头通行流道内作往复运动，并在往复运动过程中配合切断刀及内孔完成对弹头的拆解；托弹架包括固定弹架和活动弹托；活动弹托布置在固定弹架的正下方；活动弹托与固定弹架之间形成弹头通行流道,固定弹架上设有用于容纳弹头的弹槽，弹槽与弹头通行流道相连通。

本发明的有益效果是：通过先利用托弹架来对弹头进行定向，然后再利用破甲刀、切断刀以及切断刀上内孔的配合，以此来实现弹头的拆解，并且在拆解过程中弹头的被甲、铅套、钢芯均能够很好的被分离开，从而有效的克服了现有技术中弹头拆解难的问题，而且本发明整体结构简单、使用性能稳定、制造成本低，后期维护也非常方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，还包括第一分离机；第一分离机布置在切断刀的左侧的下方，并用于对由弹头拆解所得到的被甲、铅皮进行分离。

进一步，第一分离机上具有多个可转动的分离滚筒；多个分离滚筒在相互转动过程中用于将铅皮滚为球状，每个分离滚筒上均设有多个用于将滚为球状的铅皮分离出的第一漏料孔。

采用上述进一步的有益效果是：能对由弹头拆解所得到的被甲、铅皮进行分离，方便后期分类回收。

进一步，还包括第二分离机；第二分离机布置在切断刀的右侧的下方，并用于对由弹头拆解所得到的钢芯和由切断刀所切割得到的弹尖进行分离。

进一步，第二分离机上具有筛网；筛网上筛孔的直径小于弹头中钢芯的直径，筛网上筛孔的直径大于弹尖的直径。

采用上述进一步的有益效果是：能对由弹头拆解所得到的弹尖、钢芯进行分离，方便后期分类回收。

进一步，托弹架包括固定弹架和活动弹托；活动弹托布置在固定弹架的正下方；活动弹托与固定弹架之间形成弹头通行流道。

采用上述进一步的有益效果是：能实现枪弹弹头的定向。

进一步，弹头通行流道的直径略大于弹头最大处的直径；弹头通行流道的直径大于破甲刀进入到弹头通行流道部分的最大处的直径。

采用上述进一步的有益效果是：能确保每次进入到弹头通行流道内的弹头的数量为一颗，避免因出现多颗重叠而影响弹头的拆解。

进一步，动力装置包括电机减速箱、凸轮、活塞；凸轮的旋转中心与电机减速箱的输出端相连接；活塞输入端的连杆偏心连接在凸轮上；活塞的输出端与破甲刀相连接。

采用上述进一步的有益效果是：结构简单，而且还能确保破甲刀在托弹架内往复运动。

进一步，内孔的直径大于弹头内钢芯的直径，内孔的直径小于弹头的直径。

采用上述进一步的有益效果是：防止弹头从内孔直接穿过，方便分离弹头内的钢芯。

一种弹头拆解装置的拆解方法，包括如下步骤：

步骤一、将待处理的弹头放入到弹头震荡排序盘内，并由弹头震荡排序盘将弹头按一定方位顺序震荡到托弹架上的弹槽内，进入到弹槽内再落入到弹头通行流道；

步骤二、再由动力装置带动破甲刀在弹头通行流道内运动，破甲刀将位于弹头通行流道内的弹头朝切断刀的方向进行推送，直至弹头的弹尖部分进入到切断刀上的内孔内，动力装置继续带动破甲刀前行，使得弹头在切断刀、切断刀的内孔、破甲刀的作用下被拆解为被甲、铅皮、钢芯以及弹尖；